加工定制：否
,類型：其他
,物料運行軌跡：其他
,篩網(wǎng)材料：其他
,適用對象：塑料
,品牌：貼牌
,外形尺寸：其他
,應用領(lǐng)域：化工
,重量：其他
,產(chǎn)品類型：二手
,電機功率：其他
,篩網(wǎng)規(guī)格：其他
,篩孔尺寸：其他
,篩面層數(shù)：其他
,進料粒度<：其他
,生產(chǎn)能力：其他
,用途：其他
,規(guī)格：325*1700*1.5 0.8-1.2噸/小時,377*1800*1.5 0.8-1.3噸/小時,400*1800*1.5 1-2噸/小時,500*1900*2.0 2-3噸/小時,600*1950*2.0 3-5噸/小時,700*2000*2.0 3-7噸/小時,800*2000*2.0 5-8噸/小時,900*2050*3.0 7-11噸/小時,900*2400*3.0 7-11噸/小時,1000*2500*3.0 8-12噸/小時,1200*2600*3.0 12-17噸/小時,1400*2700*3.0 15-24噸/小時,1500*2750*3.0 18-26噸/小時,1600*2800*3.0 20-30噸/小時,1800*3000*4.0 25-38噸/小時,2000*3109*4.0 34-42噸/小時
,是否跨境出口專供貨源：否
機械過濾器也稱為壓力式過濾器．是純水制備前期預處理、水凈化系統(tǒng)的重要組成部分．材質(zhì)有鋼制襯膠或不銹鋼，根據(jù)過濾介質(zhì)的不同分為天然石英砂過濾器、多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器、錳 砂過濾器等，根據(jù)進水方式可分為單流式過濾器、雙流式過濾器，根據(jù)實際情況可聯(lián)合使用也可以單獨使用。
單流式機械過濾器的管道簡單，運行平穩(wěn)。過濾流速一般為4—50m/n，運行周期一般為8小時。雙流式機械過濾器上下兩端設有進水裝置，中部設有出水裝置。其優(yōu)點是過濾水量較大，除污能力較高，運行周期長。
二、工作原理
原水經(jīng)水泵到管道混合器，在此加入絮凝劑，使混凝絮體經(jīng)過過濾器，過濾器中濾料擋住水中的絮體，產(chǎn)生潔凈的清水。機械過濾器是利用一種或幾種過濾介質(zhì)，在一定的壓力下，使原液通過該介質(zhì)，去除雜質(zhì)，從而達到過濾的目的。其內(nèi)裝的填料一般為：石英砂、無煙煤、顆粒多孔陶瓷、錳砂等，用戶可根據(jù)實際情況選擇使用。過濾器產(chǎn)生的凈水經(jīng)消毒劑殺菌后，可以成為自來水，或進行深度處理達到純凈水標準。
機械過濾器主要是利用填料來降低水中濁度，截留除區(qū)水中懸浮物、有機物、膠質(zhì)顆粒、微生物、氯嗅味及部分重金屬離子，使給水得到凈化的水處理傳統(tǒng)方法之一。三、應用范圍
機械過濾廣泛用于水處理過程中，主要用于給水處理除濁，反滲透、以及離子交換軟化除鹽系統(tǒng)的前級預處理，也可用于地表水、地下水除泥沙。進水濁度要求小于20度，出水濁度可達3度以下。
機械過濾器，用于原水的除濁處理。將原水送入裝有各級匹配的石英砂的機械過濾器，利用石英砂的截污能力，可有效地去除水中的較大顆粒懸浮物和膠體等，使出水的濁度小于1mg/l，以保證后續(xù)處理的正常運行。
原水在管道內(nèi)加入絮凝劑，絮凝劑在水中發(fā)生離子水解和聚合過程，水中膠體粒子對水解及聚集的各種產(chǎn)物進行強烈的吸附，使粒子表面電荷和擴散厚度同時降低，因而粒子間相互排斥能降低，相互接近而凝聚，水解產(chǎn)生的聚合物被兩個以上的膠體吸附后，在粒子間產(chǎn)生架橋聯(lián)接，逐步形成較大的絮凝體，經(jīng)過機械過濾器時，為砂濾料載留。
機械過濾器的吸附是一種物理吸附，按濾料的填裝方式大體可分為松散區(qū)（粗砂）、緊密區(qū)（細砂），懸浮物質(zhì)在松散區(qū)主要通過流動接觸產(chǎn)生接觸凝聚作用，所以該區(qū)域截留較大顆粒的懸浮物質(zhì)，在緊密區(qū)主要是慣性碰撞及懸浮顆粒間的吸附作用，所以該區(qū)域是截留較小顆粒的懸浮物質(zhì)。
當機械過濾器因截留過量的機械雜質(zhì)而影響其正常工作，則可用反沖洗的方法來進行清洗。利用逆向進水，同時通入壓縮空氣，進行氣水混合擦洗，使過濾器內(nèi)砂濾層松動，可使粘附于石英砂表面的截留物剝離并被反沖水流帶走，有利于排除濾層中的沉渣、懸浮物等，并防止濾料板結(jié)，使其充分恢復截污能力，從而達到清洗的目的。反洗以進出口壓差參數(shù)設置來控制反沖洗周期，經(jīng)驗得知一般為一天，具體須視原水濁度而定。
機械過濾器采用不銹鋼操作閥組，過濾器的啟運、正洗、反洗、停機等工序均是手動控制操作。
當機械過濾器運行至進出口壓差為0.07MPa時，必須進行反洗。
