| 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 加工定制 | 否 |
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液晶型時效振動儀、振動時效儀生產(chǎn)廠家濟南九工機電設(shè)備有限公司主要從事振動時效設(shè)備、超聲沖擊設(shè)備和應(yīng)力檢測設(shè)備的科技研發(fā)和生產(chǎn)銷售。是一家集技術(shù)研發(fā)、自主生產(chǎn)、銷售安裝、服務(wù)維護于一體的企業(yè)。產(chǎn)品涉及焊接、鑄造、鍛壓、機加工等多個領(lǐng)域。公司始終堅持“品質(zhì)創(chuàng)造市場，服務(wù)贏得口碑"的經(jīng)營理念，不斷加強市場運作和品牌建設(shè)，樹立良好的公司形象。
液晶型時效振動儀、振動時效儀生產(chǎn)廠家
振動時效技術(shù)具有高效節(jié)能、節(jié)省費用、方便簡單、省時省力、減少污染等突出優(yōu)點，因此受到國內(nèi)外的廣泛重視。生產(chǎn)辦公室也將該項技術(shù)的推廣應(yīng)用列入了“八五規(guī)劃”，“九五規(guī)劃”列為重點新技術(shù)推廣項目，2000年國家經(jīng)貿(mào)委列出二十五項重點推廣的典型案例之一。振動時效是對機械制造業(yè)傳統(tǒng)的自然時效和熱時效方法的革命。
“振動時效技術(shù)”，國外稱“Vibratory Stress Relidf Method”簡稱“VSR”）。它包括振動消除應(yīng)力技術(shù)，振動焊接技術(shù)，振動鑄造技術(shù)及用振動提高焊接構(gòu)件及軸類構(gòu)件疲勞壽命技術(shù)等項內(nèi)容。在調(diào)整構(gòu)件殘余應(yīng)力的技術(shù)領(lǐng)域中，振動時效技術(shù)*可以代替原有的熱時效工藝，因其應(yīng)用面廣，技術(shù)潛力大，而具有重大的經(jīng)濟和社會效益。
近二十年來，振動消除應(yīng)力技術(shù)的研究和應(yīng)用，在我國取得了飛速的發(fā)展。在此期間，經(jīng)國內(nèi)許多單位的共同努力，在振動時效機理、振動時效工藝技術(shù)和應(yīng)用研究方面，取得了突破性的成果，制定了我國關(guān)于振動時效方面的國家行業(yè)標準“中華共和國機械行業(yè)標準JB/T5926-2005”，指導了該項技術(shù)的應(yīng)用和設(shè)備的生產(chǎn)，推動了該項技術(shù)的廣泛應(yīng)用，為我國經(jīng)濟建設(shè)做出了較大的貢獻。
振動時效在西方發(fā)達國家，由于基礎(chǔ)工業(yè)比較成熟，運用比較成熟。國內(nèi)是近二十年由于電機技術(shù)和控制技術(shù)的發(fā)展，振動時效設(shè)備才能夠滿足機械構(gòu)件消除應(yīng)力要求，但由于振動時效涉及材料力學、振動學、金屬物理學等多學科，相對而言工藝上比熱時效復(fù)雜的多，而國內(nèi)專業(yè)的參考書較少，應(yīng)廣大從事時效技術(shù)工作人員的要求，編者結(jié)合國內(nèi)外焊接、鑄造、鍛造、機械加工領(lǐng)域里專家學者的核心理論，注重于通俗易懂，簡單實用原則，編寫了本書，該書適用于從事殘余應(yīng)力消除工作的工程技術(shù)人員，對振動時效技術(shù)的了解和運用。也可作為大專院校相關(guān)專業(yè)的師生的教學參考教材
液晶型時效振動儀、振動時效儀生產(chǎn)廠家
近十多年來，國內(nèi)外使用振動處理方法消除金屬構(gòu)件內(nèi)的殘余應(yīng)力，以代替熱時效。這種新技術(shù)在國外被稱做“Vibratory Stress Relief Method”（簡稱VSR）。由于這種方法可以降低或均化構(gòu)件內(nèi)的殘余應(yīng)力，因此可以提高構(gòu)件的使用強度，可以減少變形。
圖1.1振動處理構(gòu)件設(shè)備布置圖
穩(wěn)定精度，可以防止或減少由于熱時效和焊接產(chǎn)生的微觀裂紋的發(fā)生。特別是在節(jié)省能源、縮短周期上具有明顯的效果，因此被許多國家大量使用。我們在該項技術(shù)的機理和應(yīng)用研究上，近些年來都取得了較大的進展。
§1—1 振動時效的特點及其發(fā)展概況
一、振動時效工藝的簡單程序
振動處理技術(shù)又稱做振動消除應(yīng)力，在我國又稱做振動時效。它是將一個具有偏心重塊的電機系統(tǒng)（稱做激振器）安放在構(gòu)件上，并將構(gòu)件用橡皮墊等彈性物體支承，如圖2.1所示。通過控制器起動電機并調(diào)節(jié)其轉(zhuǎn)速，使構(gòu)件處于共振狀態(tài)。約經(jīng)20~30分鐘的振動處理即可達到調(diào)整殘余應(yīng)力的目的。
可見，用振動時效技術(shù)是十分簡單和可行的。
二、振動時效工藝特點
振動時效之所以能夠部分地取代熱時效，是由于該項技術(shù)具有一些明顯的特點。
1．機械性能顯著提高
經(jīng)過振動處理的構(gòu)件其殘余應(yīng)力可以被消除30%~80%左右，高拉應(yīng)力區(qū)消除的比低應(yīng)力區(qū)大。因此可以提高使用強度和疲勞壽命，降低應(yīng)力腐蝕。
可以防止或減少由于熱處理、焊接等工藝過程造成的微觀裂紋的發(fā)生。
可以提高構(gòu)件抗變形的能力，穩(wěn)定構(gòu)件的精度，提高機械質(zhì)量。
2．適用性強
由于設(shè)備簡單易于搬動，因此可以在任何場地上進行現(xiàn)場處理。它不受構(gòu)件大小和材料的限制，從幾十公斤到幾百噸的構(gòu)件都可使用振動時效技術(shù)。特別是對一些大型構(gòu)件無法使用熱時效處理時，振動時效就具有更加突出的優(yōu)越性。
3．節(jié)省時間、能源和費用
振動時效只需30分鐘即可進行下道工序。而熱時效至少需一至二天以上，且需大量的煤油、電等能源。因此，相對于熱時效來說，振動時效可節(jié)省能源90%以上，可節(jié)省費用90%以上，特別是可以節(jié)省建造大型燜火窯的巨大投資。
