PBT注意事項：
1)再生料與新料的比例一幫在25:75
2)一般情況下不使用脫模劑，必要時可采用**硅脫模劑。
3)停機處理PBT的停機時間在30min以內(nèi)，可將溫度降到200℃時停機。長期停機后在生產(chǎn)時，要將料筒內(nèi)的料排空，再加入新料才能進行正常生產(chǎn)。
4)成品一般不需要處理，必要時再120℃時處理1~2h
工藝特性
1，PBT具有明顯的熔點，熔點為225~235℃，是結(jié)晶型材料，結(jié)晶度可達40％。
2，PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應(yīng)力那么大，因此在注塑中，壓力對PBT熔體影響明顯。
3，PBT在熔融狀態(tài)下流動性良好，粘度低，僅次于尼龍，在成型易發(fā)生“流延”現(xiàn)象。
4，PBT成型制品各向。PBT在高溫下遇水易分解。
PBT快的充填速度,一般會使流程加長,適合填充薄壁型材,并形成叫好的表面光潔度.PBT對于厚壁制品,慢速充填有助于減少空隙.PBT當(dāng)使用窄澆口時,壁厚段的充填速度應(yīng)減低,以幫助保壓.PBT對于小澆口(針尖形澆口)的制件,建議采用程序,開始時可使用較慢的速度,一減少剪切,漩紋和物料的燒焦.PBT通常我們建議PBT采用中高速的速度,以便提高表面光光澤度和提高接合線強度.量:建議量為機器容量的35%~85%,對于顏色控制嚴(yán)格的混合牌號,PBT建議量盡可能接近機器容量的63%,以減少滯留時間。PBT對增強牌號,應(yīng)選擇低被壓,這樣有助于減少塑化過程中玻璃纖維的損失。
PBT塑膠原料的優(yōu)點：
1、機械性質(zhì)抗張強度與抗張模數(shù)和尼龍相似；
2、摩擦系數(shù)小有自潤性；
3、吸水率低；
4、電氣性良；
5、尺寸性良好；
6、耐藥品性、耐油性**。
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