PBT材料注塑成型工藝簡介
1、干燥處理：
PBT材料在高溫下易水解，因此加工前**進行干燥處理。
建議在空氣中的干燥條件為120℃，6-8小時，或者150℃下干燥2-4小時。PBT材料濕度**小于0.03%。
2、熔化溫度：
225~275℃，建議溫度：250℃。
3、壓力：
中等（到1500bar）。
速度：應(yīng)使用盡可能快的速度（因為PBT的凝固很快）。
工藝特性
1，PBT具有明顯的熔點，熔點為225~235℃，是結(jié)晶型材料，結(jié)晶度可達40％。
2，PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應(yīng)力那么大，因此在注塑中，壓力對PBT熔體影響明顯。
3，PBT在熔融狀態(tài)下流動性良好，粘度低，僅次于尼龍，在成型易發(fā)生“流延”現(xiàn)象。
4，PBT成型制品各向。PBT在高溫下遇水易分解。
PBT快的充填速度,一般會使流程加長,適合填充薄壁型材,并形成叫好的表面光潔度.PBT對于厚壁制品,慢速充填有助于減少空隙.PBT當(dāng)使用窄澆口時,壁厚段的充填速度應(yīng)減低,以幫助保壓.PBT對于小澆口(針尖形澆口)的制件,建議采用程序,開始時可使用較慢的速度,一減少剪切,漩紋和物料的燒焦.PBT通常我們建議PBT采用中高速的速度,以便提高表面光光澤度和提高接合線強度.量:建議量為機器容量的35%~85%,對于顏色控制嚴(yán)格的混合牌號,PBT建議量盡可能接近機器容量的63%,以減少滯留時間。PBT對增強牌號,應(yīng)選擇低被壓,這樣有助于減少塑化過程中玻璃纖維的損失。
PBT材料的它用途，如加15%玻纖的PBT材料用作節(jié)能燈的底座及外殼，以 PBT/PC合金作為溜冰鞋鞋底，其它如繼電器外殼、插座、開關(guān)、調(diào)諧器外殼、食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風(fēng)扇、頭發(fā)干燥機殼體、咖啡器皿等
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