pom美國杜邦的注塑成型注意事項(xiàng)
注塑成型的工藝條件：
1. 干燥：樹脂本身的吸濕性很小，因此并不一定需要干燥，但成型時如含水量大于0.1%,則需進(jìn)行干燥，也有利于避免出現(xiàn)模垢現(xiàn)象，但對于一些填充品級，如碳纖維填充，導(dǎo)電品級，則**進(jìn)行干燥，干燥條件為80-90℃，3~4小時。
2. 回收利用：可以使用再生材料?；厥樟霞词故褂?0次，其物性都基本上不會發(fā)生變化，但顏色會有所變化，原則上是25-30%的回收料與75-70%的新料混合使用。
3. 熱穩(wěn)定性：在210℃的溫度下停留60分鐘后再進(jìn)行成型，成型出來的制品的拉伸強(qiáng)度幾乎沒有什么變化。具有良好的熱穩(wěn)定性。
4. 機(jī)臺：用普通成型，合模力>成型品的投影面積x40-60MPa。
5. 料筒容量：產(chǎn)品重量一般為料筒容量的40-80%。
6. 噴嘴與閉鎖系統(tǒng)：可用開放式噴嘴，但為了防止流涎，選用閉鎖式噴嘴。
7. 螺桿：用標(biāo)準(zhǔn)型螺桿即可，壓縮比2.8-3.0:1，長徑比：18-22:1。
8. 料筒溫度：樹脂的熔點(diǎn)約165℃，實(shí)際成型時的溫度是190-210℃，是200-210℃。
9. 模具溫度：標(biāo)準(zhǔn)模具溫度是60-80℃，根據(jù)成型品的特性，表面狀態(tài)、使用中尺寸的變化、成型周期等要求不同，需要調(diào)節(jié)模具溫度。有時為降低成型周期，將模具溫度設(shè)定在30-40℃,但*留下殘留應(yīng)變及得不到好的外觀。
10. 壓力：應(yīng)考慮樹脂的流動性，收縮性，成型品的物性等進(jìn)行設(shè)定。一般為98MPa以上。保壓壓力為49-98MPa。
11. 速度：一般在5-50mm/s,但應(yīng)考慮成型品的形狀、壁厚、質(zhì)量要求、流道粗細(xì)、澆口尺寸等因素進(jìn)行設(shè)定。
12. 背壓：為了計量穩(wěn)定化及防止發(fā)生注嘴的滴料現(xiàn)象，建議背壓設(shè)定為0.5-1.0MPa。
13. 螺桿轉(zhuǎn)速：一般以100-150rpm 為宜。
14. 成型收縮率：成型收縮率較大，可高達(dá)2-3.5%。
15. 二次加工：可進(jìn)行雕刻，攻絲，壓入，金屬嵌件，切削等二次加工。
POM美國杜邦材料介紹及注塑要點(diǎn)
聚(英文：polybaldehyde)熱塑性結(jié)晶聚合物。被譽(yù)為“*鋼”或者“賽鋼”，又稱聚氧亞甲基。英文縮寫為POM。通常聚合所得之聚合物，聚合度不高，且易受熱解聚。
聚的分子是一種沒有側(cè)鏈的高密度、高結(jié)晶性的線型聚合物。由于C-O鍵的鍵長小于C-C鍵，因此聚鏈軸方向的填充密度大。與聚乙烯相比，聚的碳氧鍵短，內(nèi)聚能密度高，密度大。按其分子鏈中化學(xué)結(jié)構(gòu)的不同，可分為均聚和共聚兩種。兩者的重要區(qū)別是：均聚密度、結(jié)晶度、熔點(diǎn)都高，但熱穩(wěn)定性差，加工溫度范圍窄（約10℃），對酸堿穩(wěn)定性略低；而共聚密度、結(jié)晶度、熔點(diǎn)、強(qiáng)度都較低，但熱穩(wěn)定性好，不易分解，加工溫度范圍寬（約50℃），對酸堿穩(wěn)定性較好。是具有優(yōu)異的綜合性能的工程塑料。有良好的物理、機(jī)械和化學(xué)性能，尤其是有優(yōu)異的耐摩擦性能。俗稱賽鋼或奪鋼，為*通用塑料。 適于制作減磨**零件,傳動零件,以及化工,儀表等零件。
美國杜邦POM重要參數(shù)
密度:1.42 g/cm3缺口沖擊強(qiáng)度:137 拉伸強(qiáng)度:69 MPa彎曲強(qiáng)度:98 MPa彎曲模量:2840 MPa
美國杜邦DUPONT DELRIN POM 賽鋼料(聚)：
100P性能：注塑/擠塑級,聚,高粘度,高韌性,用于易填充之模具,含脫模潤滑,表面經(jīng)潤滑,加工性優(yōu),改善了加工熱穩(wěn)定,非改質(zhì)材料韌性.適合于高應(yīng)力零件,加工材,板,條,管.
pom美國杜邦用于模具設(shè)計
1. 鋼材：由于聚在成型時會分解出腐蝕性的氣體，或者玻璃纖維引起的磨損，所以模具材料的選擇需要考慮**損性和耐腐蝕性兼?zhèn)涞哪＞卟牧稀＿M(jìn)行氮化和淬火處理有利于增強(qiáng)**性。
2. 流道：建議使用圓形流道，如不能形成圓形流道，則建議用梯形流道，避免使用半圓形流道。流道的尺寸是盡可能大，流道分布需對稱。
3. 澆口：厚度為成型品厚度的60-70%。寬度為澆口厚度的1-1.5倍。
4. 拔模斜度：常用的拔模斜度為1°，小為1/4-1/2°。
5. 排氣口：可在成型品的外周設(shè)計1/100左右的粗糙表面，再設(shè)計1mm左右的排氣槽。
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