pom美國(guó)杜邦用于模具設(shè)計(jì)
1. 鋼材：由于聚在成型時(shí)會(huì)分解出腐蝕性的氣體，或者玻璃纖維引起的磨損，所以模具材料的選擇需要考慮**損性和耐腐蝕性兼?zhèn)涞哪＞卟牧?。進(jìn)行氮化和淬火處理有利于增強(qiáng)**性。
2. 流道：建議使用圓形流道，如不能形成圓形流道，則建議用梯形流道，避免使用半圓形流道。流道的尺寸是盡可能大，流道分布需對(duì)稱。
3. 澆口：厚度為成型品厚度的60-70%。寬度為澆口厚度的1-1.5倍。
4. 拔模斜度：常用的拔模斜度為1°，小為1/4-1/2°。
5. 排氣口：可在成型品的外周設(shè)計(jì)1/100左右的粗糙表面，再設(shè)計(jì)1mm左右的排氣槽。
pom美國(guó)杜邦典型應(yīng)用
1. 汽車工業(yè)：車門鎖簧、刮水器馬達(dá)系統(tǒng)齒輪、組合式開關(guān)、化油器汽油浮標(biāo)、燃料罐蓋、門鎖側(cè)蓋、散熱器排放閥、自動(dòng)汽車門鎖機(jī)構(gòu)、汽車天線系統(tǒng)、遙控車門反射鏡等。
2. 電子電氣：開關(guān)鍵盤、按鈕、音像帶卷軸動(dòng)力工具，庭園整理工具零件、電風(fēng)扇零件、手表微型齒輪、插頭、開關(guān)、按扭、繼電器、盒式磁帶的軸和輪殼、照相機(jī)其它精密儀器的零件。
3. 家用電器：電視機(jī)、洗衣機(jī)、電冰箱、電話機(jī)、收錄機(jī)、洗碟機(jī)的各種零件等。
4. 機(jī)械工業(yè)：齒輪、驅(qū)動(dòng)軸、鏈條、閥門、閥桿螺母、軸承、凸輪、葉輪、滾輪、噴頭、導(dǎo)軌、襯套、管接頭和機(jī)械結(jié)構(gòu)件等傳動(dòng)部件。
5. 工業(yè)：心臟起博器；人造心臟瓣膜、*椎、假肢等。
POM美國(guó)杜邦是結(jié)晶性熱塑性塑料，具明顯熔點(diǎn)165-175℃，性質(zhì)接近金屬，一般稱其為塑鋼。
POM美國(guó)杜邦優(yōu)點(diǎn)：1、高機(jī)械強(qiáng)度和剛性；2、較高的疲勞強(qiáng)度；3、耐性佳；4、耐沖擊性強(qiáng)；5、廣泛的使用溫度范圍(-40℃~120℃)；6、良好的電氣性質(zhì)；7、復(fù)原性良好；8、具自潤(rùn)滑性、**性良好；9、尺寸穩(wěn)定性好等。
POM美國(guó)杜邦因具有眾多優(yōu)能，故而存在廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。KEP F25-03H、MEP A25-03兩種POM牌號(hào)為中低粘度共聚，能夠同時(shí)兼具良好的成型流動(dòng)性及優(yōu)異的機(jī)械性能，可用于生產(chǎn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜件及齒輪等零部件。其產(chǎn)品性能能夠與美國(guó)杜邦的500P相媲美！
pom美國(guó)杜邦的注塑成型注意事項(xiàng)
注塑成型的工藝條件：
1. 干燥：樹脂本身的吸濕性很小，因此并不一定需要干燥，但成型時(shí)如含水量大于0.1%,則需進(jìn)行干燥，也有利于避免出現(xiàn)模垢現(xiàn)象，但對(duì)于一些填充品級(jí)，如碳纖維填充，導(dǎo)電品級(jí)，則**進(jìn)行干燥，干燥條件為80-90℃，3~4小時(shí)。
2. 回收利用：可以使用再生材料?；厥樟霞词故褂?0次，其物性都基本上不會(huì)發(fā)生變化，但顏色會(huì)有所變化，原則上是25-30%的回收料與75-70%的新料混合使用。
3. 熱穩(wěn)定性：在210℃的溫度下停留60分鐘后再進(jìn)行成型，成型出來的制品的拉伸強(qiáng)度幾乎沒有什么變化。具有良好的熱穩(wěn)定性。
4. 機(jī)臺(tái)：用普通成型，合模力>成型品的投影面積x40-60MPa。
5. 料筒容量：產(chǎn)品重量一般為料筒容量的40-80%。
6. 噴嘴與閉鎖系統(tǒng)：可用開放式噴嘴，但為了防止流涎，選用閉鎖式噴嘴。
7. 螺桿：用標(biāo)準(zhǔn)型螺桿即可，壓縮比2.8-3.0:1，長(zhǎng)徑比：18-22:1。
8. 料筒溫度：樹脂的熔點(diǎn)約165℃，實(shí)際成型時(shí)的溫度是190-210℃，是200-210℃。
9. 模具溫度：標(biāo)準(zhǔn)模具溫度是60-80℃，根據(jù)成型品的特性，表面狀態(tài)、使用中尺寸的變化、成型周期等要求不同，需要調(diào)節(jié)模具溫度。有時(shí)為降低成型周期，將模具溫度設(shè)定在30-40℃,但*留下殘留應(yīng)變及得不到好的外觀。
10. 壓力：應(yīng)考慮樹脂的流動(dòng)性，收縮性，成型品的物性等進(jìn)行設(shè)定。一般為98MPa以上。保壓壓力為49-98MPa。
11. 速度：一般在5-50mm/s,但應(yīng)考慮成型品的形狀、壁厚、質(zhì)量要求、流道粗細(xì)、澆口尺寸等因素進(jìn)行設(shè)定。
12. 背壓：為了計(jì)量穩(wěn)定化及防止發(fā)生注嘴的滴料現(xiàn)象，建議背壓設(shè)定為0.5-1.0MPa。
13. 螺桿轉(zhuǎn)速：一般以100-150rpm 為宜。
14. 成型收縮率：成型收縮率較大，可高達(dá)2-3.5%。
15. 二次加工：可進(jìn)行雕刻，攻絲，壓入，金屬嵌件，切削等二次加工。
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