PBT在新能源汽車的主要應用有電池零部件,連接器,以及充電樁等,耐高溫,耐水解,高漏電起痕指數(shù)、無鹵阻燃,耐候是其**開發(fā)方向。
此前,巴斯夫表示因**對工程塑料需求不斷增長,宣布稱其在德國施瓦爾茨海德復合工廠的擴建工作已經(jīng)完成,并開始正式運營,此次擴張將PA和PBT**復合產(chǎn)能提升至70萬噸。
PBT塑膠原料典型應用:
1、電子電器:無熔線斷電器、電磁開關、馳返變壓器、家電把手、連接器、外殼等;
2、汽車:車門把手、保險桿、分電盤蓋、擋泥板、導線護殼、輪圈蓋等;
3、工業(yè)零件:OA風扇、鍵盤、釣具卷線器、零件、燈罩等。
PBT材料注塑成型工藝簡介
1、干燥處理:
PBT材料在高溫下易水解,因此加工前**進行干燥處理。
建議在空氣中的干燥條件為120℃,6-8小時,或者150℃下干燥2-4小時。PBT材料濕度**小于0.03%。
2、熔化溫度:
225~275℃,建議溫度:250℃。
3、壓力:
中等(到1500bar)。
速度:應使用盡可能快的速度(因為PBT的凝固很快)。
工藝特性
1,PBT具有明顯的熔點,熔點為225~235℃,是結(jié)晶型材料,結(jié)晶度可達40%。
2,PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應力那么大,因此在注塑中,壓力對PBT熔體影響明顯。
3,PBT在熔融狀態(tài)下流動性良好,粘度低,僅次于尼龍,在成型易發(fā)生“流延”現(xiàn)象。
4,PBT成型制品各向。PBT在高溫下遇水易分解。
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