PBT美國(guó)杜邦SK609 NC010PBT化學(xué)和物理特性: PBT特性耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕，耐水解性差，低溫下可*結(jié)晶，成型性良好。缺口沖擊強(qiáng)度低 ，成型收縮率大 。故大部分采用玻璃纖維增強(qiáng)或無(wú)機(jī)填充改性，其拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度可提高一倍以上，熱變形溫度也大幅提高?？梢栽?40℃下長(zhǎng)期工作。但玻纖增強(qiáng)后制品縱、橫向收縮率不一致，易使制品發(fā)生翹曲。 一般材料收縮率在1.5%~2.8%之間。含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%~1.6%之間。熔點(diǎn)（225℃）和高溫變形溫度都比PET材料要低。維卡軟化溫度大約為170℃。玻璃化轉(zhuǎn)換溫度在22℃到43℃之間。由于PBT的結(jié)晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期時(shí)間一般也較低。
PBT注意事項(xiàng)：
1)再生料與新料的比例一幫在25:75
2)一般情況下不使用脫模劑，必要時(shí)可采用**硅脫模劑。
3)停機(jī)處理PBT的停機(jī)時(shí)間在30min以內(nèi)，可將溫度降到200℃時(shí)停機(jī)。長(zhǎng)期停機(jī)后在生產(chǎn)時(shí)，要將料筒內(nèi)的料排空，再加入新料才能進(jìn)行正常生產(chǎn)。
4)成品一般不需要處理，必要時(shí)再120℃時(shí)處理1~2h
工藝特性
1，PBT具有明顯的熔點(diǎn)，熔點(diǎn)為225~235℃，是結(jié)晶型材料，結(jié)晶度可達(dá)40％。
2，PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應(yīng)力那么大，因此在注塑中，壓力對(duì)PBT熔體影響明顯。
3，PBT在熔融狀態(tài)下流動(dòng)性良好，粘度低，僅次于尼龍，在成型易發(fā)生“流延”現(xiàn)象。
4，PBT成型制品各向。PBT在高溫下遇水易分解。
新的PBT材料添加的阻燃劑是多元阻燃劑復(fù)配而成的，能夠顯著提高PBT的阻燃效率，提高PBT的灼熱絲溫度的同時(shí)，*PBT塑料的力學(xué)性能能夠滿足使用要求。PBT樹(shù)脂進(jìn)過(guò)處理后再和阻燃劑混合，提高了PBT樹(shù)脂和阻燃劑的比表面積，使其充分的混合均勻。同時(shí)，阻燃劑也都預(yù)先處理，提升了各種阻燃劑的活化能，使阻燃效率*高。
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