POM美國杜邦學(xué)名為聚氧亞甲基,是一種熱塑性結(jié)晶聚合物,既有均聚合物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展強度、抗疲勞強度,但不易加工;共聚物材料具有很好的熱穩(wěn)定、化學(xué)穩(wěn)定性且易于加工。無論均聚材料還是共聚物材料,都是結(jié)晶性材料。
1. 一般性能:是一種半透明白色物料,,一般密度為1.41—1.43g/cm3,為緊固,剛硬而有彈性的物料,常稱為“賽鋼”,摩擦阻力低。
2. 熱性能:聚具有較高的熱變形溫度,均聚為136℃,共聚為110℃。但由于分子結(jié)構(gòu)方面的差異,共聚反而有較高的連續(xù)使用溫度。一般而言均聚的長期使用溫度是100℃左右。而共聚可在114℃連續(xù)使用2000h,或在138℃時連續(xù)使用1000h。短時間可使用的溫度可達160℃。按美國UL規(guī)范,聚的長期耐熱溫度為85~105℃。
3. 電性能:是電絕緣性能優(yōu)良的材料,其體積電阻率為1×1014Ω.cm,表面電阻率為1×1016Ω.cm,電氣強度>30MV/m,*改性成導(dǎo)電及防靜電材料,改性后的體積電阻率為1x10Ω.cm,具有良好的導(dǎo)電性能。
4. 防火性能:其氧指數(shù)(LOI)為15%,較易燃燒,因此難于達到UL94V-0的阻燃等級。
5. 耐候性:共聚的耐候性能**均聚,如添加UV穩(wěn)定劑的共聚具有*好的耐候性能,適合在戶外使用。抗熱老化性能優(yōu)良。
6. 可抵抗的化學(xué)物質(zhì):共聚的抗化學(xué)性能佳,可以很好地抵抗**類油脂及合成洗滌劑等各種化學(xué)藥品。
7. 不可抵抗的化學(xué)物質(zhì):強酸及強氧化劑,可以*侵蝕POM。能夠形成*稀的溶液。
8. 耐水解性:優(yōu)良的耐水解性能,可在80℃熱水中長期使用。
9. 耐輻射性:若要對POM進行消毒,毋使用高強度伽瑪射線。
美國杜邦POM 具有韌性
你們了解過美國杜邦POM嗎?該產(chǎn)品的產(chǎn)地來自美國,采用的是一種進口材料,它主要用途是工程配件和電線電纜應(yīng)用,它的特性體現(xiàn)在有韌性,感興趣的話就隨小編一起來了解下吧!
POM 100P 美國杜邦 高粘度 注塑級 均聚物
用途:齒輪.工程配件.片材.傳送機.管道.電線電纜應(yīng)用.緊固件.鑄造薄膜
特性備注:有優(yōu)異的加工特性,在非改質(zhì)材料中具有韌性。
用途:高應(yīng)力零件,加工素材、板、條、管。
pom美國杜邦
POM 100P 美國杜邦公司
規(guī)格級別: 注塑級
用途概述: 高應(yīng)力零件,加工素材、板、條、管。
備注說明: 特性:具有優(yōu)異的加工特性,在非改質(zhì)材料中具有韌性。
POM性質(zhì):POM是結(jié)晶性熱可塑性塑料,具明顯熔點165-175℃,性質(zhì)接近金屬,一般稱其為塑鋼。 POM優(yōu)點:1、具高機械強度和剛性;2、的疲勞強度;3、環(huán)境抵抗性、耐性佳;4、耐反覆沖擊性強;5、廣泛的使用溫度范圍(-40℃~120℃);6、良好的電氣性質(zhì);7、復(fù)原性良好;8、具自已潤滑性、**性良好;9、尺寸性優(yōu)。
pom美國杜邦的注塑成型注意事項
注塑成型的工藝條件:
1. 干燥:樹脂本身的吸濕性很小,因此并不一定需要干燥,但成型時如含水量大于0.1%,則需進行干燥,也有利于避免出現(xiàn)模垢現(xiàn)象,但對于一些填充品級,如碳纖維填充,導(dǎo)電品級,則**進行干燥,干燥條件為80-90℃,3~4小時。
2. 回收利用:可以使用再生材料?;厥樟霞词故褂?0次,其物性都基本上不會發(fā)生變化,但顏色會有所變化,原則上是25-30%的回收料與75-70%的新料混合使用。
3. 熱穩(wěn)定性:在210℃的溫度下停留60分鐘后再進行成型,成型出來的制品的拉伸強度幾乎沒有什么變化。具有良好的熱穩(wěn)定性。
4. 機臺:用普通成型,合模力>成型品的投影面積x40-60MPa。
5. 料筒容量:產(chǎn)品重量一般為料筒容量的40-80%。
6. 噴嘴與閉鎖系統(tǒng):可用開放式噴嘴,但為了防止流涎,選用閉鎖式噴嘴。
7. 螺桿:用標(biāo)準型螺桿即可,壓縮比2.8-3.0:1,長徑比:18-22:1。
8. 料筒溫度:樹脂的熔點約165℃,實際成型時的溫度是190-210℃,是200-210℃。
9. 模具溫度:標(biāo)準模具溫度是60-80℃,根據(jù)成型品的特性,表面狀態(tài)、使用中尺寸的變化、成型周期等要求不同,需要調(diào)節(jié)模具溫度。有時為降低成型周期,將模具溫度設(shè)定在30-40℃,但*留下殘留應(yīng)變及得不到好的外觀。
10. 壓力:應(yīng)考慮樹脂的流動性,收縮性,成型品的物性等進行設(shè)定。一般為98MPa以上。保壓壓力為49-98MPa。
11. 速度:一般在5-50mm/s,但應(yīng)考慮成型品的形狀、壁厚、質(zhì)量要求、流道粗細、澆口尺寸等因素進行設(shè)定。
12. 背壓:為了計量穩(wěn)定化及防止發(fā)生注嘴的滴料現(xiàn)象,建議背壓設(shè)定為0.5-1.0MPa。
13. 螺桿轉(zhuǎn)速:一般以100-150rpm 為宜。
14. 成型收縮率:成型收縮率較大,可高達2-3.5%。
15. 二次加工:可進行雕刻,攻絲,壓入,金屬嵌件,切削等二次加工。
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