PA66工藝條件
干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進行105℃，12小時的真空干燥。
熔化溫度：260~290℃。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應避免**300℃。 模具溫度：建議80℃。模具溫度將影響結晶度，而結晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于薄壁塑件，如果使用**40℃的模具溫度，則塑件的結晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進行退火處理
供應PA66 ST801AW美國杜邦 抗紫外線 *高韌性 成型
供應食品級PA66 FE5171美國杜邦 玻纖增強33%
供應玻纖增強PA66 70G33L美國杜邦 加纖33%抗蠕變成型
供應玻纖增強PA66 70G13L美國杜邦 加纖13%成型
供應玻纖增強PA66 80G14A美國杜邦 加纖14%成型
1、具有優(yōu)良的**性、自潤滑性，機械強度較高。但吸水性較大，因而尺寸穩(wěn)定性較差
2、PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。
3、在產(chǎn)品設計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低，因此流動性很好(但不如PA6)。這個性質可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。
4、PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。
PA66塑膠原料熔料溫度：270～290℃料筒恒溫：240℃模具溫度 60～100℃
壓力：100～160MPa(1000～1600bar)，如果是加工薄截面長流道制品(如電線扎帶)，則需要達到180MPa(1800bar)
PA66塑膠原料保壓壓力：壓力的50%;由于材料凝結相對較快，短的保壓時間已足夠。降低保壓壓力可減少制品內(nèi)應力
背壓：2～8MPa(20～80bar)，需要準確調(diào)節(jié)，因為背壓太高會造成塑化不均速度建議采用相對較快的速度;模具有好的通氣性否則制品上易出現(xiàn)焦化現(xiàn)象
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