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產(chǎn)品簡介
12cr1mov合金無縫鋼管 325*20厚壁合金管現(xiàn)貨天津泰和天成
12cr1mov合金無縫鋼管 325*20厚壁合金管現(xiàn)貨天津泰和天成
產(chǎn)品價(jià)格:¥面議
上架日期:2023-02-20 12:10:20
產(chǎn)地:本地
發(fā)貨地:本地至全國
供應(yīng)數(shù)量:不限
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詳細(xì)說明

    品牌\/廠家:天鋼

    牌號:12cr1movg合金管

    涂層:黑管

    截面形狀:圓管

    連接方式:快接法蘭式

    厚度:100mm~500mm

    寬度:2100mm~2200mm

    長度:9000mm~9500mm

    抗拉強(qiáng)度:370MPa~480MPa

    加工服務(wù):深加工

    執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):國標(biāo)

    質(zhì)量等級:A級

    加工定制:否

    是否進(jìn)口:否

    重量:58.9

    產(chǎn)地:天津

    可售賣地:全國

    用途:化工用鋼管

    材質(zhì):合金管

    天津市泰和天成鋼鐵銷售有限公司

    合金管的介紹

    12cr1mov是合金管的一種材質(zhì)。主要用途是用于制作鍋爐中的鋼結(jié)構(gòu)件,使用溫度達(dá)580℃,要求鋼板有較高的耐高溫持久強(qiáng)度,鋼板以正火加回火狀態(tài)交貨。 合金管是在優(yōu)良碳素結(jié)構(gòu)鋼的基礎(chǔ)上,適當(dāng)加入一種或數(shù)種合金元素,用來提高鋼的力學(xué)性能、韌性和淬透性。?

    用此類鋼制造的產(chǎn)品,通常需經(jīng)熱處理(正火或調(diào)質(zhì));其制成的零、部件在使用前,通常需經(jīng)過調(diào)質(zhì)或表面化學(xué)處理(滲碳、氮化等)、表面淬火或高頻淬火等處理。因此,根據(jù)化學(xué)成分(主要是含碳量)、熱處理工藝和用途的不同,此類鋼大致又可分為滲碳、調(diào)質(zhì)和氮化鋼三種。

    合金管的生產(chǎn)技術(shù)日臻成熟

    當(dāng)前,合金管的制備研究已趨于成熟。并使之大規(guī)模應(yīng)用于工業(yè)界。雖然目前已開始就某些產(chǎn)品逐步產(chǎn)業(yè)化,但品種較為單一,并未對生產(chǎn)工藝制定相應(yīng)的規(guī)范,主要是靠經(jīng)驗(yàn)調(diào)試,合金管質(zhì)量較難控制,成品率難以保證。物理方面的研究表明,要獲得性能優(yōu)異的高溫超導(dǎo)電性,復(fù)合超導(dǎo)帶材應(yīng)具有高致密度、強(qiáng)c一軸織構(gòu)、盡量少的第二相以及良好的微觀和宏觀均勻性。

    由此可見,它的工業(yè)化生產(chǎn)需要解決三個(gè)關(guān)鍵問題,即復(fù)合體的變形均勻性,超導(dǎo)陶瓷粉體材料的密實(shí)狀態(tài),超導(dǎo)帶材的軋制變形與織構(gòu)形成。當(dāng)晶粒邊界的取向差值大于10時(shí),存在明顯的弱連接現(xiàn)象,一旦大角度晶界的數(shù)量大于小角度晶界的數(shù)量,電流的長程傳輸便受到阻礙,臨界電流密度值J。將很低。

    在塑性成形中形成合理的晶粒取向,有助于改善熱處理后超導(dǎo)相的晶粒取向,從而提高超導(dǎo)帶材的導(dǎo)電性能。由于軋制工藝可以明顯地加強(qiáng)晶粒織枃的形成,因此,常常選擇軋制成形作為超導(dǎo)帶材塑性加工的后部工序。

    合金管材質(zhì)的均勻性

    (1)合金管的均勻性是長尺寸帶材制備的基本條件微觀均勻性涉及成分、組織及非超導(dǎo)相彌散細(xì)小分布等。除了粉體材料處理工藝外,它與塑性成形工藝參數(shù)選取也具有十分密切的聯(lián)系。宏觀均勻性所關(guān)心的是沿帶材長度方向金屬基材與超導(dǎo)粉體復(fù)合界面的規(guī)則程度和整體均勻性。它與拔制和軋制變形工藝中各道次的加工變形率及總變形量相關(guān)。研究發(fā)現(xiàn),隨著拔制和軋制道次的增加。復(fù)合界面的不規(guī)則性隨之增大,引起晶粒的織構(gòu)程度降低·從而影響到超導(dǎo)帶材臨界電流密度J值。變形的不均勻性導(dǎo)致復(fù)合界面層的“香腸狀”帶芯現(xiàn)象,它將阻礙超導(dǎo)相形成,并減少晶??棙?gòu),使J。值降低。

    (2)塑性成形是對合金管進(jìn)行壓實(shí)和提高密度的過程當(dāng)超導(dǎo)粉體材料密度偏低時(shí),空隙度增大,將加劇裂紋形成和有害第二相的產(chǎn)生,同時(shí)也會減小有效導(dǎo)電面積,從而降低超導(dǎo)帶材的丿。值與機(jī)械性能。在同一截面上,如果粉體材料密度分布不均勻,電流傳輸也表現(xiàn)出不均勻分布特征,從而影響到超導(dǎo)電性能。由此看出,合理的塑性變形工藝不僅能夠改善粉體材料壓實(shí)密度的均勻性,也是控制金屬基材與超導(dǎo)粉體復(fù)合變形應(yīng)變分布特征的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

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