| 產(chǎn)品特性： | 鑄鐵閘門 | 加工定制： | 是 |
|---|---|---|---|
| 處理污水量： | 700m3/h | 品牌： | 坤禹 |
| 型號： | 4 | 臭氧用量： | 3g/h |
| 空氣量： | 2m3/min | 貯氣罐容積： | 45m3 |
| 流量計規(guī)格： | 3m3/h | 出水管口徑： | 400mm |
| 進水管口徑： | 900mm | 外形尺寸： | 9cm |
| 曝氣機功率： | 1kw | 水泵功率： | 11kw |
| 規(guī)格： | 1200 |
鑄鐵閘門的門槽與板面為整體安裝，二次澆注方式（亦可整體安裝澆注），澆注前以密封止水面及側(cè)向?qū)к壝鏋榛鶞蕦㈤l框調(diào)正，固定，撐好背面防止變形，進行澆注砼漿一定要密封實以防滲漏。鑄鐵閘門安裝澆注砼前，調(diào)整閘門與閘框偏心與間隙，鎖緊楔塊裝置．以達到良好的止水效果。鑄鐵閘門的板面與閘槽為偶合件配套，在搬運、倉儲及安裝時不得互換，以免影響止水效果。閘門的迎水面一定要按設(shè)計要求安裝否則因板面受力方向不對，引起板面斷裂，遇反向受壓時一定要在訂貨時說明，防止發(fā)生重大事故。擁有***技術(shù)閘門附壁式安裝，閘門門框通過混凝土二次澆灌固定，方便、可螺桿式啟閉機有：3T-100T；手推帶鎖式、全封閉式0.3T-30T；螺桿側(cè)搖式0.5-2T；螺桿手搖式、手電兩用式3T-100T（單、雙吊式）；卷揚式啟閉機擁有QPQ型、QPK型、QPG型、QPT型、QHQ型卷揚啟閉機（單、雙吊式）等。
按傳動方式分為機械傳動和液壓傳動。鑲銅鑄鐵圓閘門（鑄鐵鑲銅閘門）用來截止、疏通水流或起到調(diào)節(jié)水位的作用，使用安全、結(jié)構(gòu)合理性能良好、啟閉靈活、***；圓閘門的封閉性能佳、自動化程度較高、泄水量符合標準，并且調(diào)試維護方便。安裝后，一定要作試運行，一作無載荷試驗，即讓螺桿作兩個行程，聽其有無異常聲響，檢測安裝是否符合技術(shù)要求。門框包括下部門框和上部導軌兩部分。5、在使用時,需隨時由注油孔注入潤滑油，要經(jīng)常保持足夠的潤滑油，螺桿要定期油垢，涂護新油，以防銹蝕。
CBZ型不銹鋼渠道閘門***應用于給排水工程，用以截斷渠道內(nèi)的水流，其工作介質(zhì)為常溫下的原水、清水、污水。
CBZ型不銹鋼渠道閘門的主要特點：
一，閘門的過水斷面與渠道等寬；超寬型可制作成雙吊點啟閉。
二，對渠道深度的適應性強。
三，橡膠密封，止水性能好。
四，不銹鋼制作，防腐性能好。
五，手動操作啟閉輕便，對偏遠無電地區(qū)的使用更為方便。
CBZ型不銹鋼渠道閘門的主要技術(shù)數(shù)據(jù)：
一，工作水壓：0.06Mpa
二，工作介質(zhì)酸堿度：6—9PH
主要結(jié)構(gòu)及工作原理
鑄鐵鑲銅閘門主要由門框、門體、導軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。
1、主要結(jié)構(gòu)
⑴ 門框由鑄鐵整體澆鑄而成，門框兩側(cè)自帶導槽，精加工之后作門體升降的導軌。門框平面經(jīng)龍門刨及立車精加工并分別加工一道槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面。
⑵ 門體為整體鑄造的方形或圓形平板，并在迎水面自帶“?！弊中蔚?**筋，***筋的數(shù)量視閘門規(guī)格大小而定，一般間距為250-350mm之間，門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面，門體兩側(cè)精加工與門框側(cè)槽配合，形成上下滑軌。門體上端有吊耳，吊耳為鑄鋼，門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定，吊耳的銷軸孔用鏜床加工。
⑶ 導軌用鑄鐵制作，導軌面加工成與門框一樣的槽，并在平面上鑲?cè)肭嚆~，減少門體上下運行時的摩擦力。導軌和門框連接的接觸部位精加工，用螺栓聯(lián)接，并設(shè)有定位銷防止錯位。
⑷ 楔緊裝置：為達到閘門的止水效果，閘門兩側(cè)設(shè)置楔塊。楔塊用錫青銅制成，用螺栓分別與門體和門框上的楔座固定，楔座銑成長孔，便于楔塊的調(diào)整。當閘門的某一處止水效果不好時可局部調(diào)整楔塊，當門體未關(guān)到位時或已到位而楔塊尚未楔緊時，需調(diào)整全部楔塊。
⑸ 密封面采用銅條或銅圈分別鑲?cè)腴T框和門體的槽內(nèi)，密封面銅條鑲好之后用龍門刨銑床進行銑削，磨削加工，***了門框和門體之間的密切配合。
⑹ 絲桿由圓鋼制成梯形螺紋，其精度達到7e級標準，螺紋長度比門體行程高度加長200mm，閘門處于關(guān)閉位置時，螺紋超出啟閉機螺母50mm，絲桿總長度超過5000mm時，需作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內(nèi)圓孔，并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規(guī)格的絲桿互換配合。絲桿總長度超過4000mm時，需增設(shè)軸導架，軸導架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成，鑄鐵托架固定在池壁上，導管與托架都可在兩個方向進行調(diào)節(jié)，絲桿下部焊有圓鋼銷套，用銷軸與門體相連。
⑺所有鑄件采用樹脂砂造型工藝，并采用高溫回火或時效處理。
⑻門框、門體按工作水頭設(shè)計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)不小于5，撓度不大于構(gòu)件長度的1/1500，導軌的拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)不小于5。
⑼當反向水壓超過3.0m時，采用雙向閘門。雙向受壓閘門結(jié)構(gòu)，主要從以下幾個方面作了改進措施：
A為防止反向受壓時門體與門框的間隙增大，特增加了上下楔塊，確保門體與門框密封間隙≤0.08mm的間隙，滲漏量控制在反向水頭時滲漏量≤2.5L/m.min，上下楔塊的數(shù)量根據(jù)閘門大小而定。
B閘門的門體結(jié)構(gòu)也作了相應調(diào)整，主要是考慮反向受壓時門體的承壓力。結(jié)構(gòu)調(diào)整的幅度視閘門規(guī)格大小確定。
