| 產(chǎn)品特性： | 7 | 加工定制： | 是 |
|---|---|---|---|
| 處理污水量： | 800m3/h | 品牌： | 坤禹 |
| 型號： | qp | 臭氧用量： | 2g/h |
| 空氣量： | 3m3/min | 貯氣罐容積： | 4m3 |
| 流量計(jì)規(guī)格： | 5m3/h | 出水管口徑： | 6mm |
| 進(jìn)水管口徑： | 6mm | 外形尺寸： | 7cm |
| 曝氣機(jī)功率： | 3kw | 水泵功率： | 11kw |
| 規(guī)格： | 160 |
卷揚(yáng)式啟閉機(jī)的機(jī)架是各部件的墊板（如軸承座、電動機(jī)座、減速器座、制動器座等）應(yīng)進(jìn)行加工，各加工面之間相對高度誤差應(yīng)不大于1.0mm。翼板和腹板焊接后的允許偏差應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。焊后消除應(yīng)力處理可采用退火、振動時(shí)效等方法。振動時(shí)效工藝參數(shù)選擇和評價(jià)應(yīng)符合JB/T10375和JB/T5926的規(guī)定。鋼絲繩應(yīng)符合GB/T8918的有關(guān)規(guī)定。鋼絲繩出廠、運(yùn)輸、存放時(shí)應(yīng)卷成盤形，表面涂油，兩端扎緊并帶有標(biāo)簽，注明訂貨號及規(guī)格，無標(biāo)注的鋼絲繩不得使用。鋼絲繩禁止接長使用。 啟閉機(jī)的使用與保養(yǎng)1、操作人員必須掌握啟閉機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能與操作方法，并有一定的機(jī)械知識，以確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2、操作前，對啟閉機(jī)進(jìn)行***檢查，個(gè)部位潤滑情況是否良好，螺栓有無松動。電動啟閉時(shí)檢查電源線路是否接通，開關(guān)是否良好。3、電動運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得離開現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)。4、啟閉機(jī)維修時(shí)，必須清除載荷。5、在使用時(shí)，需隨時(shí)由注油孔注入潤滑油，要經(jīng)常保持足夠的潤滑油，螺桿要定期清除油垢，涂護(hù)新油，以防銹蝕。希望以上信息能讓您更好的了解我們的鑄鐵閘門產(chǎn)品，
卷揚(yáng)啟閉機(jī)上的滑輪 鑄鐵滑輪材質(zhì)應(yīng)不低于GB/T9439中的HT200，鑄鋼滑輪材質(zhì)應(yīng)不低于GB/T11352中的ZG230-450,繩槽兩側(cè)加工后的壁厚不得小于設(shè)計(jì)名義尺寸，繩槽表面粗糙度不低于Ra12.5mm。當(dāng)滑輪直徑大于600mm時(shí)，宜采用鋼板軋制成型的焊接結(jié)構(gòu)。鑄造滑輪的軸孔內(nèi)不應(yīng)焊補(bǔ)。加工后的軸孔表面允許面積不超過25mm2。深度不超過1mm的缺陷，缺陷數(shù)量不超過3個(gè)，且任何相鄰兩缺陷的間距不小于50mm，缺陷邊緣應(yīng)磨鈍。繩槽表面或端面的單個(gè)缺陷面積在清除到露出良好金屬后不大于100mm2，深度不超過該處名義上壁厚的10%，同一個(gè)加工面上不多于2處，可焊補(bǔ)。焊補(bǔ)后不應(yīng)進(jìn)行熱處理，但應(yīng)磨光。 滑輪若缺陷超過以上規(guī)定，應(yīng)報(bào)廢?；喩嫌辛鸭y時(shí)，不應(yīng)焊補(bǔ)，應(yīng)報(bào)廢。裝配好的滑輪應(yīng)能用手靈活轉(zhuǎn)動。 卷揚(yáng)式啟閉機(jī)的卷筒 如果啟閉機(jī)上的鑄鐵卷筒材質(zhì)應(yīng)不低于GB/T9439中的HT200,鑄鋼卷筒材質(zhì)應(yīng)不低于GB/T11352K R zg230-450,卷制焊接卷筒材質(zhì)應(yīng)不低于GB/T699中的Q235B，加工后的各處壁厚不應(yīng)小于名義厚度。卷筒繩槽底徑公差應(yīng)不大于GB1801中的h10,對于雙吊點(diǎn)中高揚(yáng)程啟閉機(jī)，其卷筒繩槽底徑公差應(yīng)不大于h9。 鑄鐵卷筒和焊接卷筒應(yīng)經(jīng)過時(shí)效處理，鑄鋼卷筒應(yīng)退火處理。鑄造卷筒加工面上的局部砂眼、氣孔其直徑小于8mm,深度小于4mm，在每200mm長度內(nèi)不多于1處，在卷筒全部加工面上的總數(shù)不多于5處，允許不焊補(bǔ)。鑄造卷筒缺陷在清除到露出良好金屬后，單個(gè)缺陷面積小于300mm2,深度不超過該處名言壁厚的20%，同一斷面和長度200mm的范圍內(nèi)不多于2處，總數(shù)量不多于5處，允許焊補(bǔ)。焊補(bǔ)后不需進(jìn)行熱處理，但需磨光。卷筒缺陷清除到露出良好金屬后，單個(gè)缺陷面積大于300mm2或缺陷深度超過該處名言壁厚的20%，缺陷總數(shù)量多于5處或同一斷面長度200mm的范圍內(nèi)多于2處，應(yīng)報(bào)廢。卷筒上有裂紋時(shí)，應(yīng)報(bào)廢。 QL型雙吊點(diǎn)5T-60T螺桿式啟閉機(jī) 本系列啟閉機(jī)按吊點(diǎn)數(shù)分為單吊點(diǎn)和雙吊點(diǎn)兩種型號，按驅(qū)動方式分為手動、電動和手電兩用三種形式，一般啟閉容量超過600KN(單機(jī))時(shí)***配置手動機(jī)構(gòu)。我公司生產(chǎn)的QL型系列啟閉機(jī)啟門為3KN-650KN，超過650KN(單機(jī))時(shí)可特殊設(shè)計(jì)。 l、型號說明：等同采用水利標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)型號標(biāo)識(下同) 2、本系列啟閉機(jī)未作特殊設(shè)計(jì)時(shí)，不能作斜吊運(yùn)行。 3、手電30KN以上的啟閉機(jī)可增設(shè)行程限位裝置，作極限運(yùn)行保護(hù)。手動啟閉機(jī)均設(shè)有限運(yùn)盤，作為下降極限位置控制。 4、閘門吊耳部分應(yīng)根據(jù)啟閉機(jī)螺桿外形設(shè)定。特殊情況定貨前應(yīng)聲明。 5、選用時(shí)應(yīng)提前聲明： a、螺桿總長，螺紋長度，吊點(diǎn)中心距(雙吊點(diǎn)式) b、加長螺桿部分以及有無分段要求等 c、特殊電氣控制要求 d、是否需增設(shè)螺桿保護(hù)裝置，若有，提供相關(guān)圖紙或位置布置圖 e、其他特殊要求 6、啟閉機(jī)基礎(chǔ)布置圖僅供水工建設(shè)時(shí)參考，如有特殊要求，本公司可以變更，地腳螺栓隨機(jī)供應(yīng)。 7、潤滑油由用戶自備。 8、選購件名錄(另計(jì)價(jià))： a、螺桿保護(hù)裝置；銷軸 b、加長螺桿部分 c、 特殊電氣控制要求 d、基礎(chǔ)部分更改 e、過載保護(hù)器 f、數(shù)顯高度控制儀 g、其它有異于本公司產(chǎn)品系列的變更 9、產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)以及特性值，以訂貨前公司給出值為準(zhǔn)，如有變更，恕不另外通知。 10、設(shè)備重量僅供需方設(shè)計(jì)時(shí)參考，不作為用戶收貨依據(jù)。 雙吊點(diǎn)螺桿式啟閉機(jī)為全封閉型，適于露天安裝，自鎖功效閘門可停留在任何地位，配有磁力鎖和***扳手，機(jī)身可澆注在水泥中，具有防盜機(jī)功效，雙吊點(diǎn)螺桿啟閉機(jī)實(shí)用于農(nóng)田灌溉和小型防洪排澇工程。
卷揚(yáng)式啟閉機(jī)的聯(lián)軸器 齒輪聯(lián)軸器齒面及齒溝不允許焊補(bǔ)，齒面的局部砂眼、氣孔等缺陷其長、寬、深都不超過模數(shù)的20%，且數(shù)值都不大于2mm，距離齒的端面距離不超過齒寬的10%，聯(lián)軸器有這種缺陷的齒數(shù)不超過3個(gè)時(shí)，可認(rèn)為合格，但應(yīng)將缺陷邊緣磨鈍。聯(lián)軸器軸孔表面不允許焊補(bǔ)，軸孔內(nèi)的單個(gè)缺陷面積不超過25mm2，深度不超過該處名義壁厚的20%，缺陷數(shù)量不超過2處，且相鄰兩缺陷的間距不小于50mm，可認(rèn)為合格，但應(yīng)將缺陷的邊緣磨鈍。聯(lián)軸器其他部位的缺陷在清除到露出良好金屬后，單個(gè)面積不在于200mm2,深度不超過該處名義壁厚的20%，且同一加工面上不多于2個(gè)，允許焊補(bǔ)。聯(lián)軸器缺陷超過上述規(guī)定或出現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)報(bào)廢聯(lián)軸器鑄鋼件加工前應(yīng)進(jìn)行退火處理。彈性聯(lián)軸器的組裝應(yīng)符合GB/T5014的規(guī)定，齒輪聯(lián)軸器的組裝應(yīng)符合JB/T8854.1的規(guī)定。 卷揚(yáng)啟閉機(jī)的制動輪與制動器 制動輪外圓與軸孔的同軸度公差應(yīng)不低于GB/T1184中8級；制動輪工作表面的粗糙度應(yīng)不大于Ra1.6um。制動面的熱處理硬度應(yīng)滿足HRC35~HRC45。加工后的制動面上不允許有砂眼、氣孔和裂紋等缺陷，也不允許焊補(bǔ)。軸孔表面不允許焊補(bǔ)，軸孔內(nèi)的單個(gè)缺陷的面積不超過25mm2，深度不超過4mm，缺陷數(shù)量不超過2處，且相鄰兩缺陷的間距不小于50mm時(shí)，可認(rèn)為合格，但應(yīng)將缺陷的邊緣磨鈍。如缺陷超過上述規(guī)定或出現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)報(bào)廢。其他部位的缺陷在清除到露出良好金屬后，單個(gè)面積不大于200mm2，深度不超過該處名義壁厚的20%，且同一加工面上不多于2個(gè)，允許焊補(bǔ)。制動輪組裝后在松閘狀態(tài)下，徑向跳動公差不大于GB/T1184中的T9級。制動器組裝時(shí)，制動帶與制動輪的實(shí)際接觸面積不得小于總面積的75%。
卷揚(yáng)啟閉機(jī) 卷揚(yáng)式啟閉機(jī)快速卷揚(yáng)式啟閉機(jī)結(jié)構(gòu)型式及操作控制方式 編輯 快速卷揚(yáng)式啟閉機(jī)通常是在普通卷揚(yáng)式啟閉機(jī)上增設(shè)離心調(diào)速器、直流電磁鐵等設(shè)備，滿足在無交流電源情況下能快速閉門的需要，其結(jié)構(gòu)型式及操作控制方式較多。 1.直流電磁液壓松閘制動器配硅整流器操作 正常啟閉時(shí)采用交流電源，直流電磁鐵由通過硅整流的交流電源供電，操作制動器。此時(shí)電動機(jī)正常接入交流電工作，電動機(jī)驅(qū)動圓柱齒輪減速器(開式傳動通常為二級，閉式傳動通常為四級) 和卷揚(yáng)裝置啟閉閘門，而離心調(diào)速器由于轉(zhuǎn)速較低，不參與工作。快速下降時(shí)，直流電磁鐵直接從蓄電池室接入直流電源，操作制動器，此時(shí)電動機(jī)不通電，閘門自重及水柱、加重等豎直向下的力迫使卷揚(yáng)裝置、減速器和電動機(jī)旋轉(zhuǎn)。當(dāng)減速器高速軸達(dá)到一定轉(zhuǎn)速時(shí)，安裝于其上的離心調(diào)速器動作，控制閘門快速下降。在離底檻約0.3m時(shí)，主令控制器動作，自動切斷直流電源，制動器抱閘，使閘門懸掛在底檻之上。過5S后，時(shí)間繼電器動作，接通直流電源，使直流電磁鐵繼續(xù)工作，松開制動器而將閘門下降至底檻，閘門下降至底檻時(shí)的速度應(yīng)控制在5m/min 以內(nèi)，因此閘門懸掛位置不能離底坎太高；此時(shí)若交流電恢復(fù)供應(yīng)，時(shí)間繼電器也可接通交流電源，松開制動器后使電動機(jī)也投入工作，而將閘門下降至底檻。 閘門在快速下降過程中，速度并不局限在5m/min 以內(nèi)，而是根據(jù)需要由離心調(diào)速器來進(jìn)行控制。但離心調(diào)速器也是有轉(zhuǎn)速限制的，調(diào)速器的轉(zhuǎn)速受電動機(jī)或減速機(jī)轉(zhuǎn)速的限制，同時(shí)也受調(diào)速器自身運(yùn)行平穩(wěn)和發(fā)熱要求的限制。在走訪中發(fā)現(xiàn)，有些工程由于閘門孔口高度不大，閘門在整個(gè)快速下降過程中的速度由離心調(diào)速器控制在5m/min以內(nèi)，就可以滿足2min內(nèi)關(guān)閉孔口要求，因此不用在閘門接近底檻時(shí)斷電，而是直接落至底檻。 在這種結(jié)構(gòu)型式中，只有一個(gè)制動器，且只配備一種電磁鐵，因此采用更加可靠的電磁液壓制動器代替普通電磁鐵制動器。電磁液壓制動器動作平穩(wěn)、噪音低、壽命長，還可以自動補(bǔ)償自動閘瓦的磨損，制動力矩有***。由于這種結(jié)構(gòu)型式只需要一種電磁鐵和一臺二級圓柱齒輪減速器，布置緊湊，雖制動器稍高，但總體造價(jià)較低，是較常采用的一種結(jié)構(gòu)型式。
