| 產(chǎn)品特性： | 7 | 加工定制： | 是 |
|---|---|---|---|
| 處理污水量： | 800m3/h | 品牌： | 坤禹 |
| 型號： | qp | 臭氧用量： | 2g/h |
| 空氣量： | 3m3/min | 貯氣罐容積： | 4m3 |
| 流量計規(guī)格： | 5m3/h | 出水管口徑： | 6mm |
| 進水管口徑： | 6mm | 外形尺寸： | 7cm |
| 曝氣機功率： | 3kw | 水泵功率： | 11kw |
| 規(guī)格： | 160 |
QPK型系列啟閉機有快速、慢速兩種下降速度，慢速是正常通電情況下的速度；快速是電機不通電靠閘門自重（或水柱壓力）等荷重作用下帶動機快速下降，其快速值受調(diào)速器控制，不得超過5m/min，快速閉門時間一般為2min。啟閉機啟門高度：用戶應提供參數(shù)值或給出閘門銷軸中心致啟閉機底座距離，有拉桿時則銷軸中心應為*位置一節(jié)的上軸孔中心。啟閉機基礎(chǔ)布置圖及作用在基礎(chǔ)上的負荷僅供水工建筑設(shè)計時參考。用戶特殊要求雙方可協(xié)商解決。隨機的電氣控制系統(tǒng)為單機單控。用戶選購件名錄（另外計價）：用戶提出特殊電控系統(tǒng)；手搖機構(gòu)；機構(gòu)工作級別為Q3-中，Q4-重時（增加的費用）；非本公司常規(guī)配置的過載保護及高度顯示裝置及其他附加要求；加長部分鋼絲繩（單機超過40米時）；用戶提供圖紙與本公司比較，增加的材料部分及選用***性裝置部分；本系列啟閉機技術(shù)參數(shù)，如有變更，恕不另行通知，以公司*資料為準。設(shè)備重量僅供需方設(shè)計時參考，不作為用戶收貨依據(jù)。 卷揚式啟閉機分類： 卷揚式啟閉機分為固定式和移動式，型號有QPQ型平板閘門卷揚式啟閉機、QPK型快速卷揚式啟閉機、QPG型高揚程卷揚式啟閉機、QH型弧形門卷揚式啟閉機、移動式臺車，平門機拉弧形閘門卷揚啟閉機。 卷揚機使用時的注意事項： 1、卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時，應停機重新排列。嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許完全放出，***少應保留三圈?！ ?、鋼絲繩不許打結(jié)、扭繞，在一個節(jié)距內(nèi)斷線超過10%時，應予更換?！ ?、作業(yè)中，任何人不得跨越鋼絲繩，物體（物件）提升后，操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或吊籠應降至地面。 4、作業(yè)中，司機、信號員要同吊起物保持良好的可見度，司機與信號員應密切配合，服從信號統(tǒng)一指揮。 5、作業(yè)中如遇停電情況，應切斷電源，將提升物降至地面。 6、工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時應暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)?！ ?、作業(yè)中突然停電，應立即拉開閘刀，將運送物放下?！ ?、作業(yè)完畢、應將料盤落地、關(guān)鎖電箱。 安裝：1、一定要保持基礎(chǔ)布置平面水平180o；啟閉機底座與基礎(chǔ)布置平面的接觸面積要達到90%以上；螺桿軸線要垂直閘臺上衡量的水平面；要與閘板吊耳孔文和垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機件。 2、將啟閉機置于安裝位置。把一個限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機，當螺桿從啟閉機上方露出后，再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。 3、啟閉機的基礎(chǔ)建筑物安裝必須穩(wěn)固安全。機座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土，按圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強度未達到設(shè)計強度時，不準拆除和改變啟閉機的臨時支撐，更不得進行試調(diào)和試運轉(zhuǎn)。 4、安裝啟閉機根據(jù)閘門起吊中心線，找正中心使縱橫向中心線偏差不超過正負3mm,高程偏差不超過正負5mm。然后澆注二期混凝土或與預埋鋼板連接。 5、啟閉機電氣設(shè)備的安裝，符合圖紙及說明書的規(guī)定，全部電氣設(shè)備均可靠的接地。 6、 每臺啟閉機安裝完畢，對啟閉機進行清理，補修已損壞的保護油漆，灌注潤滑脂。 安裝調(diào)試： 1）螺桿在出廠前以涂潤滑油，調(diào)試時可暫不涂潤滑油，調(diào)試完畢后螺桿要根據(jù)情況及時涂潤滑油，以次減輕磨損和防止銹蝕。 2）啟閉機在出廠前已加足黃油，一般在使用一段時間后，要根據(jù)情況隨時加潤滑油。 3）啟閉機的安裝方法和一般機械相同，安裝***定要檢查各部件是否良好，螺栓有無松動與其有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)是否相符。啟閉機支架與基礎(chǔ)布置平面接觸面積要達90%以上，螺桿軸線要垂直于閘臺上橫梁水平面，并與閘板吊孔吻合，以免局部受力螺桿傾斜損壞機件。 4）啟閉機安裝好后，要進行試運行，一要做無載荷試驗，既讓螺桿做兩個行程，聽其有無異常聲音，安裝是否符合技術(shù)要求。二要做載荷試驗，在額定載荷下，讓螺桿做兩個行程，觀察螺桿與閘板的運行情況，有無異常現(xiàn)象，確認無誤后，方可正常運行。在載荷運行一段時間后，要進行*保養(yǎng)，把機內(nèi)新機件摩擦產(chǎn)生的金屬沫，特別是螺桿、螺母、渦輪，要清洗干凈，涂上潤滑油，繼續(xù)使用。
