| 產(chǎn)品特性： | 鑄鐵閘門 | 加工定制： | 是 |
|---|---|---|---|
| 處理污水量： | 700m3/h | 品牌： | 坤禹 |
| 型號： | 4 | 臭氧用量： | 3g/h |
| 空氣量： | 2m3/min | 貯氣罐容積： | 45m3 |
| 流量計規(guī)格： | 3m3/h | 出水管口徑： | 400mm |
| 進水管口徑： | 900mm | 外形尺寸： | 9cm |
| 曝氣機功率： | 1kw | 水泵功率： | 11kw |
| 規(guī)格： | 1200 |
疊梁閘門運行操作規(guī)范
為了規(guī)范疊梁閘門操作，提***，避免事故的發(fā)生，特制定本操作規(guī)范：
一、疊梁閘門運行之前，必須先檢查機電設(shè)備、儀表是否正常完好，了解疊梁閘門的開度位置，水閘內(nèi)外水位情況，兩側(cè)閘槽內(nèi)有無異物，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時排除后方可進行閘門運行。
二、電氣設(shè)備操作時嚴格按照下列程序進行：
1、先檢查各控制開關(guān)是否在斷開位置，如有不在該位置應(yīng)先置于斷開;
2、先合上隔離開關(guān)，再合上空氣開關(guān);
3、合上電源開關(guān)，并檢查確認三相電壓正常、平衡;
4、合上開閘按鈕，當(dāng)閘門升至擱門器時按停止按鈕，監(jiān)護人員要及時通知操作人員閘門位置。
5、關(guān)閘時，先將閘門開啟一些，待閘門脫離擱門器后，再按關(guān)閘按鈕。
6、操作完畢，離開操作室，切斷電源時應(yīng)先關(guān)掉操作臺電源開關(guān)，再切斷空氣開關(guān)，*切斷隔離開關(guān)。
三、疊梁閘門啟閉時必須兩人上崗。一人操作閘門運行，一人觀察、瞭望，在閘門運行過程中不得擅自離開操作室，以防發(fā)生機電故障時采取必要的措施。
四、水閘在引排水時應(yīng)注意根據(jù)上下游水位差的大小來控制閘門開啟的位置，注意閘門的振動，如發(fā)生振動應(yīng)改變閘門的開啟位置以避免引起共振。
五、疊梁閘門在運行時接近*開度或***小開度時，操作工應(yīng)守候在操作臺旁以防行程控制失靈，閘門運行失控時采取緊急斷電措施。
六、疊梁閘門運行時如發(fā)生突然停電，操作工不得擅自拆修，應(yīng)先切斷電源后，向閘領(lǐng)導(dǎo)匯報由***電工檢修。
七、操作結(jié)束后，操作工離開操作室時，必須做到切斷所有動力電源，搞好衛(wèi)生工作，認真填寫好閘門運行記錄及其他有關(guān)工作。
疊梁閘門特點：疊梁閘結(jié)構(gòu)簡單，自重輕、起吊力小，搬運方便，但由于閘板與閘板之間止水靠自重而達到密封的作用，擋水結(jié)構(gòu)的整體性差，靠水位密封差，滲漏量略大于鋼制閘門，故疊梁閘門適用于作臨時擋水或檢修閘門之用。
??疊梁閘門種類：疊梁閘門分普通型和帶預(yù)緊裝置的疊梁閘兩種。
??帶預(yù)緊裝置的疊梁閘門，在門槽上設(shè)一滑道，單塊閘板均順滑道下放，從而防止單根疊梁間的前后左右的錯位。又在疊梁閘門上游兩側(cè)，各設(shè)一套使疊梁與門槽互相密貼的預(yù)緊裝置，提高封水效果，實踐證明帶預(yù)緊裝置的疊梁閘門比普通型疊梁閥漏水量***減少。
??疊梁閘門吊運采用特制的抓落機構(gòu)，就位正確，動作靈敏，操縱方便，受到眾多客戶的歡迎。
疊梁閘門安裝步驟及要求：
1、疊梁閘門門葉安裝工藝靜平衡試驗→防腐涂漆→導(dǎo)輪注油→安裝止水橡皮→閘門安裝
2、吊裝就位：由于疊梁閘門較重，施工中根據(jù)實際情況采用行車吊裝。疊梁閘門安裝用行車從疊梁閘門安裝孔內(nèi)放入，行車的鉤繩提前改為單抽以保護吊裝高度，同時提***，行車的作業(yè)位置在閘門平臺上。安裝前，應(yīng)派人清除閘室及埋件的一切障礙物得以測底檻平直度，以閘室中心線復(fù)測門槽內(nèi)側(cè)出水座、側(cè)滾輪座的寬度、平直度，做好檢測記錄，吊運過程中若有變形，在安裝進行***處理。
3、門葉安裝就位在檻上放兩根同等高程道木，防止疊梁閘門吊入門槽內(nèi)下降時，門葉底緣與底檻相碰，待門葉下降到一定位置后再撤去道木，待門葉放到底后，調(diào)整兩側(cè)，使止水壓縮量應(yīng)相同，底止水橡皮與底檻接觸良好，底止水橡皮壓縮量符合要求，并做好檢測記錄。
鑄鐵方閘門結(jié)構(gòu)特點：
1、鑄鐵鑲銅方閘門由門框、閘板、導(dǎo)軌、密封條、傳動螺桿、吊塊螺母/吊耳和可調(diào)整密封機構(gòu)等部件組成,其中門框和閘板均由 灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成,導(dǎo)軌左右對稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側(cè)端部連接 （對中小口徑的閘門,其導(dǎo)軌可與門框澆注成一體）,導(dǎo)軌長度一般為閘門全開啟高度的1/2～1/3,因而整體結(jié)構(gòu)強度高、剛性高、***、***性好、承壓能力大。
2、通過楔塊裝置的楔緊達到密封,密封材料為銅合金或橡膠,并經(jīng)***加工后配研,故密封性好。
3、采用預(yù)埋鋼板或預(yù)埋螺栓式安裝,安裝、調(diào)試、使用、維護方便,使用壽命長。
4、品種***,適應(yīng)性廣。
5、與啟閉機配套使用,閘門為工作部分,啟閉機為閘門開啟與關(guān)閉的執(zhí)行部分,啟閉機由人力、電機或氣動、液壓機構(gòu)帶動傳動裝置的齒輪、蝸輪蝸桿等運轉(zhuǎn),驅(qū)動傳動螺母或螺桿轉(zhuǎn)動使閘軸作垂直升降運動,從而開啟或關(guān)閉閘門,達到 水、關(guān)水或調(diào)節(jié)水位的目的。
為了預(yù)防啟閉機閘門的腐蝕，常常用***的材料鎳、鉻、鋅等、鍍敷于金屬啟閉機閘門表面，或在金屬啟閉機閘門表面涂油，在非金屬啟閉機閘門表面涂防腐蝕的油漆等方法，防止啟閉機閘門與有害介質(zhì)直接接觸。用提高啟閉機閘門表面光潔度的辦法，也可減少啟閉機閘門表面的電位差。
啟閉機閘門的疲勞損壞表現(xiàn)形式：斷裂、表面剝落處理方法：在制造過程中提高啟閉機閘門表面的光潔度，采用比較緩和的斷面過濾，以減少啟閉機閘門的應(yīng)力集中。此外，利用滲碳、淬火等方法，提高啟閉機閘門的硬度、韌性和***性，也能收到良好的效果。啟閉機閘門的磨擦損壞
為了減少磨料磨損量，在農(nóng)機工作部件上盡量采用***材料，設(shè)計農(nóng)業(yè)機械工作部件的形狀時，也盡量減少它的磨擦阻力。例如，使用高含錳量和稀土合金制造土壤加工部件，在犁壁上涂敷***材料如聚氟乙烯、；使用滾子犁把與土壤的滑動磨擦改變?yōu)闈L動磨擦等，都相對地減少了磨料磨損量。
構(gòu)件結(jié)構(gòu)與要求
A.鑄鐵方形、園形閘門結(jié)構(gòu)與要求
整體結(jié)構(gòu)要求:閘門應(yīng)由連續(xù)的框架、提升軸(閘桿)、閘板、吊年、手電兩用手動啟閉機、裝配好的鑄鐵件等組成。閘[應(yīng)有足夠的強度，以***在儲存、運輸、操作等任何條件下都不會彎曲變形，所有結(jié)合部分和滑動表而都應(yīng)是機械加上面，為了密封，閘門應(yīng)帶有鑲銅密封圈。
B.閘框、閘座
材料: HT250 GB9439-88。閘框應(yīng)進行機械加上，以便與閘座或預(yù)理件栓接。閘框兩邊應(yīng)問，上延仰。到閘門處于全開位置時間板至少有一半文撐包含在閘框內(nèi)。閘框應(yīng)整體鑄造，在*工作水頭下，其拉仲、出縮和剪切強度的安全系數(shù)不小」5。閘樣的厚度應(yīng)在計算厚度上增加2mm的腐蟲余量，閘框內(nèi)有加，L過的凹形槽，槽內(nèi)嵌入有銅質(zhì)的密封座面，并用和密封座面相同材料制作的沉頭螺釘與閘框聯(lián)結(jié)，此密封座面應(yīng)被加工.到≤3.2μm的表面粗糙度。閘械背面也應(yīng)進行加工，以使與預(yù)埋墻相棕的機城加工面直接栓接。問杠與墻框結(jié)合面間在安裝時應(yīng)充填有粘接劑。
