對(duì)花磚機(jī)生產(chǎn)***不高進(jìn)行闡述
對(duì)于操作機(jī)器的工人來說，其實(shí)***關(guān)心的是機(jī)器的生產(chǎn)效率，因?yàn)樯a(chǎn)***了，相應(yīng)產(chǎn)品***也就會(huì)下降，那么利潤(rùn)是肯定會(huì)隨之提高的，所以說花磚機(jī)的生產(chǎn)效率到底高不高其實(shí)是很多人都在意的一個(gè)事情，如果從來都沒有使用過花磚機(jī)的話，可能還真的是不知道它到底生產(chǎn)效率如何呢，但是對(duì)于經(jīng)濟(jì)操作花磚機(jī)的人來說其實(shí)還真的是無比的了解它呢！
根據(jù)我們的一項(xiàng)調(diào)查顯示，現(xiàn)在花磚機(jī)的生產(chǎn)效率其實(shí)真的是非常的高，當(dāng)然了在沒有花磚機(jī)之前，可能很多企業(yè)生產(chǎn)路面磚都是人工生產(chǎn)，但是有了花磚機(jī)之后情況就大不一樣了，因?yàn)榛ùu機(jī)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品它的確是可以讓我們省去很多的人力物力***，用***少的人，做到高產(chǎn)量，這樣的投入和產(chǎn)出比自然是很多老板都在追求的一個(gè)生產(chǎn)體驗(yàn)了，因?yàn)檫@能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來更高的利潤(rùn)。
原來要五到八個(gè)人才能完成的工作，現(xiàn)在花磚機(jī)可以在短時(shí)間內(nèi)就完成了，彩磚機(jī)生產(chǎn)線，所以說這樣的效率也自然是受到了生產(chǎn)廠家的青睞，現(xiàn)在既然花磚的市場(chǎng)需求量那么大，工人生產(chǎn)的話往往供不應(yīng)求，所以為什么不馬上讓自己去采購一臺(tái)花磚機(jī)來趕工生產(chǎn)呢！一次性投入終身受益，彩磚機(jī)操作視頻，操作簡(jiǎn)單方便，一學(xué)就會(huì)，而且還能夠提高生產(chǎn)效率，這樣的生產(chǎn)機(jī)器現(xiàn)在在市場(chǎng)上可真的是大受歡迎哦！
設(shè)備說明：
我廠是***生產(chǎn)市政用品、高速公路、民用產(chǎn)品設(shè)備的老廠。本廠***液壓制磚機(jī)在設(shè)計(jì)上增加了新技術(shù)含量、增加了壓力、壓制和自動(dòng)上料、自動(dòng)脫模、自動(dòng)出磚的特點(diǎn)，提高了脫模、出磚速度。大大提高了產(chǎn)量，降低了***。并且能生產(chǎn)長(zhǎng)1.2米，寬0.6米，厚0.4米的預(yù)制產(chǎn)品（彩色、素色制品）且也是無需托板，主要有六大特點(diǎn)：
〈1〉三三一、二二一工位流水作業(yè)設(shè)計(jì)；用人少、無需專人打送原料，設(shè)備可連續(xù)作業(yè)，無需停機(jī)轉(zhuǎn)垛；大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
〈2〉設(shè)備分不同機(jī)型有6塊機(jī)、8塊機(jī)、12塊機(jī)、16塊機(jī)、18、26塊機(jī)、28塊機(jī)、30塊機(jī)、34塊機(jī)，并且全部可以自動(dòng)上料、自動(dòng)出磚、一機(jī)多用。
〈3〉一次性遠(yuǎn)距離碼垛；節(jié)約場(chǎng)地、省工省時(shí)、確保產(chǎn)品質(zhì)量。
〈4〉無須托板、減少托板投資，降低成品磚二次碼垛的人工周轉(zhuǎn)費(fèi)用，確保產(chǎn)品質(zhì)量完好，眾所周知凡是使用木托板養(yǎng)護(hù)成型后碼垛的都是老型機(jī)，木托板損耗費(fèi)用很大。
〈5〉產(chǎn)量高同時(shí)節(jié)省人工費(fèi)；每生產(chǎn)一塊荷蘭磚就能比老機(jī)型節(jié)省人工費(fèi)用4-5分錢（經(jīng)眾多生產(chǎn)廠家比較的結(jié)果）按班產(chǎn)6000塊計(jì)算，每天每臺(tái)小型機(jī)就能節(jié)約人工費(fèi)用200多元，大型機(jī)節(jié)省更多。
〈6〉全部設(shè)備投資要低于老型設(shè)備，真正做到高效、低耗一機(jī)多用，如構(gòu)件廠只需一臺(tái)設(shè)備就能生產(chǎn)：草坪磚、大型路沿石、水磨磚、異型路面花磚、砌墻磚、八孔磚、護(hù)坡磚、農(nóng)田基本建設(shè)及公路兩側(cè)一次性成型U型排水渠、檐板等多種水泥制品。生產(chǎn)時(shí)只需更換模具即可。
液壓花磚機(jī)主缸結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)
液壓缸是液壓機(jī)的重要部件之一，過去，在液壓缸的設(shè)計(jì)中一些主要結(jié)構(gòu) 參數(shù)的選取還是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，彩磚機(jī)生產(chǎn)流程，往往帶有一定的盲目性。液壓缸的一般形式是端開口、一端封閉的厚壁高壓容器，結(jié)構(gòu)一般分為三部分，即缸底、法蘭和中間 厚壁圓筒。液壓機(jī)工作缸負(fù)荷重，工作頻繁，往往由于設(shè)計(jì)、制造或使用不當(dāng)， 過早損壞。因此，對(duì)于液壓缸尤其是大型液壓機(jī)的主工作缸，應(yīng)了解其損壞情 況及原因，注意正確進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造和使用。例如，在大型模鍛液壓機(jī)主工作 缸設(shè)計(jì)時(shí)為了減少應(yīng)力集中區(qū)的應(yīng)力，彩磚機(jī)，往往采用增加法蘭及缸底的厚度。由于 機(jī)械零件的結(jié)構(gòu)形狀比較復(fù)雜，難以建立準(zhǔn)確的力學(xué)及數(shù)學(xué)模型，特別是在一 些應(yīng)力集中區(qū)的細(xì)部結(jié)構(gòu)，從而給機(jī)械零件的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)帶來不少困難。 液壓缸損壞部位多在法蘭與缸壁連接的圓弧部分，其次在缸壁向缸底過渡 的圓弧部分，少數(shù)在圓筒筒壁產(chǎn)生裂紋，也有因氣蝕嚴(yán)重而損壞的。
