| 產(chǎn)品特性機械性能好 | 加工定制是 |
| 類別齒輪減速機 | 品牌泰興 |
| 型號ZD70-4.5-III | 齒輪類型圓柱齒輪減速機 |
| 安裝形式臥式 | 布局形式平行軸 |
| 齒面硬度軟齒面 | 用途減速機 |
| 輸入轉(zhuǎn)速1000rpm | 額定功率1120kw |
| 輸出轉(zhuǎn)速范圍222.22rpm | 許用扭矩48132N.m |
| 使用范圍冷軋帶鋼，破碎機，冶金，礦山 | 級數(shù)單級 |
| 減速比4.5 | 規(guī)格ZD70 |
| 重量2700 | 高速軸直徑140 |
| 低速軸240 | 中心高750 |
| 輪廓尺寸1496*1820*580 |
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一、減速機概述：
ZD70齒輪減速機為單級傳動系列，只有一檔高速軸，一檔齒輪，單級傳動，傳動比較小，輸出轉(zhuǎn)速大，速度快，此類減速機我司均采用國內(nèi)軸承，齒輪加厚，齒軸調(diào)質(zhì)處理，整機性能好，相比其它廠家更平穩(wěn)，噪音更低，效率更高。
二、ZD減速機型號：
ZD70，ZD60，ZD50，ZD45，ZD40，ZD35，ZD25，ZD80，ZD100，傳動比：2，2.24，2.5，2.8，3.15，3.55，4，4.5，5，5.6，6.3，裝配型式：I，II，III，IV，V，VI，VII，VIII
三、減速機的安裝和使用注意事項：
正確的安裝，使用和維護減速機，是保證機械設(shè)備正常運行的重要環(huán)節(jié)。
1、安裝減速機時，應(yīng)重視傳動中心軸線對中，其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的使用補償量。對中良好能延長使用壽命，并獲得理想的傳動效率；
2、在輸出軸上安裝傳動件時，不允許用錘子敲擊，通常利用裝配夾具和軸端的內(nèi)螺紋，用螺栓將傳動件壓入，否則有可能造成減速機內(nèi)部零件的損壞。不采用鋼性固定式聯(lián)軸器，因該類聯(lián)軸器安裝不當，會引起不必要的外加載荷，以致造成軸承的早期損壞，嚴重時甚至造成輸出軸的斷裂；
3、減速機應(yīng)牢固地安裝在穩(wěn)定水平的基礎(chǔ)或底座上，排油槽的油應(yīng)能排除，且冷卻空氣循環(huán)流暢?；A(chǔ)不可靠，運轉(zhuǎn)時會引起振動及噪聲，并促使軸承及齒輪受損。當傳動聯(lián)接件有突出物或采用齒輪、鏈輪傳動時，應(yīng)考慮加裝防護裝置，輸出軸上承受較大的徑向載荷時，應(yīng)選用***型；
4、按規(guī)定的安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油標，通氣塞、排油塞。安裝就位后，應(yīng)按次序檢查安裝位置的準確性，各緊固件壓緊的可靠性，安裝后應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動。減速機采用油池飛濺潤滑，在運行前用戶需將通氣孔的螺塞取下，換上通氣塞。按不同的安裝位置，并打開油位塞螺釘檢查油位線的高度，從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止，擰上油位塞確定無誤后，方可進行空載試運轉(zhuǎn)，時間不得少于2小時。運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無沖擊、振動、雜音及滲漏油現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時排除。
經(jīng)過一定時期應(yīng)再檢查油位，以防止機殼可能造成的泄漏，如環(huán)境溫度過高或過低時，可改變潤滑油的牌號。
5、減速機使用前應(yīng)加裝潤滑油，常用N220中極液壓齒輪油，油量為大齒輪的1/3處，不可過多，也不可過少，影響潤滑，使用過程中需定期加油或換油，以保證潤滑。
四、減速機熱平衡校核：
通用減速器的許用熱功率值是在特定工況條件下（一般環(huán)境溫度20℃，每小時,連續(xù)運轉(zhuǎn)、功率利用率），按潤滑油允許的平衡溫度（一般為85℃）確定的。
條件不同時按相應(yīng)系數(shù)（有時綜合成一個系數(shù)）進行修正。
所選減速器應(yīng)滿足
PCt=P2×KT×KW×KP≤Pt
式中 PCt—計算熱功率（KW）；
KT—環(huán)境溫度系數(shù)；
KW—運轉(zhuǎn)周期系數(shù)；
KP—功率利用率系數(shù)；
Pt—減速器許用熱功率（KW）
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