| 是否進(jìn)口 | 否 | 訂貨號 | 20190726 | 品牌 | 科越 |
| 貨號 | 20190726 | 型號 | 1070直1.6,1070直2.0,1070盤0.8 0.9,1070盤1.0,1070盤1.2,1070盤1.6 2.0 2.4,4043直1.6,4043直2.0,4043直4.0,4043直2.4 3.0 4.0 5.0,4043盤0.8 0.9,4043盤1.0,4043盤1.2 1.6,4047直2.0,4047直2.4 3.0 4.0 5.0,4047盤1.2 1.6,5183直1.6,5183直3.0,5183直2.0 2.4 3.0 4.0 5.0,5183盤0.9 1.0,5183盤1.2,5183盤1.6,5356直1.6,5356直2.0 2.4 3.0 4.0 5.0,5356盤0.9 1.0,5356盤1.2,5356盤1.6 | 牌號 | 1070 4043 4047 5183 5356 |
| 產(chǎn)地 | 河北邢臺(tái) | 類型 | 多款供選 | 材質(zhì) | 鋁及鋁合金 |
| 助焊劑含量 | 107（%） | 加工定制 | 否 | 焊絲直徑 | 0.8/1.0/1.2/1.6/2.0/2.4（mm） |
| 熔點(diǎn) | 573-625（℃） | 長度 | 0.8/1.0/1.2/1.6/2.0/2.4 | 重量 | 15-25（g） |
| 用途 | 用作純鋁的氬弧焊及氣焊的填充材料 | 工作溫度 | 300 | 焊接電流 | 40-470（A） |
| 是否含助焊劑 | 是 | 適用范圍 | 電解鋁廠鋁母線和導(dǎo)桿的連接以及電力、 化學(xué)、 食品等行業(yè)。 | 規(guī)格 | 0.8/1.0/1.2/1.6/2.0/2.4 |
| 是否跨境出口專供貨源 | 否 | 系列 | 鋁焊材 |
說明： S311是含硅5%的鋁硅合金焊絲， 流動(dòng)性好， 抗熱裂能力強(qiáng)， 但延展性不足。 由于含硅量較高， 用于高鎂合金的焊接時(shí)， 容易在焊縫 中生成脆性Mg2Si， 使接頭的塑性和耐蝕性降低。 此外， 焊縫表面顏色發(fā) 暗， 陽極化處理后更與母材顏色不同。
用途： 用作除鋁鎂合金以外的鋁合金工件和鑄件的氬弧焊及氣焊時(shí) 的填充材料。 常用于6061等6000系列鋁合金、 3000系和2000系鋁合金及 鑄鋁的焊接。 廣泛用于鐵路機(jī)車、 化工、 食品等行業(yè)。
焊絲化學(xué)成分（ %）
| Ai | Si | Fe |
| 4.5-6.0 | ≤0.8 | 余量 |
物理特性（ 近似值）
| 比重kg/dm3 | 熔化溫度 ?0?8C | 熱導(dǎo)率 w/m·k | 線膨脹系數(shù) 10-6/K (20-100?0?8C) | 電導(dǎo)率 %IACS |
| 2.67 | 573-625 | 163 | 22 | 42 |
焊縫機(jī)械性能（ 參考值）
| 抗拉強(qiáng)度 MPa | 屈服強(qiáng)度 MPa | 延伸率 % |
| 120-150 | 50-65 | 10-18 |
注意事項(xiàng)：
1. 鋁硅焊絲雖然有較強(qiáng)的抗裂性， 但塑性較差， 所以對焊后需要塑性變形加工的接頭來說， 應(yīng)避免選用鋁硅焊絲。
2. 焊前應(yīng)嚴(yán)格清除工件焊接邊緣的氧化物和油污。
3. 施焊時(shí)可采用墊板托住熔化金屬， 以保證焊縫的成形。
說明：L312是一種熔點(diǎn)最低的含鎘的銀釬料， 流動(dòng)性好， 能迅速流入接頭間隙， 接頭強(qiáng)度較高。
用途：適用于釬焊銅及銅合金、 鋼及不銹鋼、 硬質(zhì)合金等。 特別是要求釬焊溫度較低的材料。
釬料化學(xué)成分（%）
| Ag | Cu | Zn | Cd | Ni |
| 37-39 | 15.5-16.5 | 14.5-18.5 | 25.1-26.5 | 0.1-0.3 |
物理特性（近似值）
| 熔化溫度（?0?8C） | 比重 kg/dm3 | 電導(dǎo)率 %IACS | |
| 固相線 | 液相線 | ||
| 595 | 605 | 9.0 | 24 |
釬料力學(xué)性能（參考值）
| 釬 料 | 釬焊接頭強(qiáng)度/MPa | ||
| 抗拉強(qiáng)度 MPa | 延伸率 % | 低碳鋼 | 低合金鋼 |
| 420 | 30 | 410 | 510 |
注意事項(xiàng)：
1. 釬焊前必須嚴(yán)格清除釬焊處及釬料表面的油脂、 氧化物等污物。
2. 釬焊時(shí)需配合釬焊熔劑共同使用。
供應(yīng)規(guī)格Φ1~5mm直條 1kg/盒 或圈裝
說明： S301是含鋁量≥99.7%的純鋁焊絲， 具有極好的抗腐蝕性能，很高的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性能以及極好的加工性能， 但強(qiáng)度較低。
用途： 用作純鋁的氬弧焊及氣焊的填充材料， 廣泛應(yīng)用于電解鋁廠鋁母線和導(dǎo)桿的連接以及電力、 化學(xué)、 食品等行業(yè)。
焊絲化學(xué)成分（ %）
| Ai | Si | Fe |
| ≥99.7 | ≤0.20 | ≤0.52 |
物理特性（ 近似值）
| 比重kg/dm3 | 熔化溫度 ?0?8C | 熱導(dǎo)率 w/m·k | 線膨脹系數(shù) 10-6/K (20-100?0?8C) | 電導(dǎo)率 %IACS |
| 2.7 | 647-658 | 210-230 | 23.5 | 62 |
焊縫機(jī)械性能（ 參考值）
| 抗拉強(qiáng)度 MPa | 屈服強(qiáng)度 MPa | 延伸率 % |
| 60-80 | 40-60 | 25-35 |
注意事項(xiàng)：
1. 焊前應(yīng)嚴(yán)格清除工件焊接邊緣的氧化膜和油污， 否則會(huì)使焊縫產(chǎn)生焊合不良 并引起氣孔、 夾渣等缺陷。
2. 施焊時(shí)可采用墊板托住熔化金屬， 以保證焊縫成形， 并避免產(chǎn)生熱裂紋。
產(chǎn)品牌號：S321【3103】GB：SAl3103AWS：-產(chǎn)品名稱：鋁錳焊絲說明： S321是鋁錳合金焊絲， 焊縫金屬具有良好的耐腐蝕性能和較 純鋁高的強(qiáng)度， 可焊性及塑性亦佳。
用途： 用作3000系列鋁錳合金的氬弧焊及氣焊的填充材料。
焊絲化學(xué)成分（ %）
| Mn | Si | Fe | Al |
| 0.9-1.5 | ≤0.5 | ≤0.7 | 余量 |
物理特性（ 近似值）
| 比重kg/dm3 | 熔化溫度 ?0?8C | 熱導(dǎo)率 w/m·k | 線膨脹系數(shù) 10-6/K (20-100?0?8C) | 電導(dǎo)率 %IACS |
| 2.73 | 643-654 | 193 | 23.2 | 50 |
焊縫機(jī)械性能（ 參考值）
| 抗拉強(qiáng)度 MPa | 延伸率 % |
| 110-150 | 20-30 |
注意事項(xiàng)：
1. 焊前應(yīng)嚴(yán)格清除工件焊接邊緣的氧化物和油污， 否則會(huì)使焊縫產(chǎn)生焊合不良 并引起氣孔、 夾渣等缺陷。
2. 施焊時(shí)可采用墊板托住熔化金屬， 以保證焊縫的成形。
產(chǎn)品牌號：4047【4047】GB：SAl4047AWS：ER4047產(chǎn)品名稱：鋁硅焊絲說明： 4047是含硅12%的共晶型鋁硅合金焊絲， 熔點(diǎn)低， 流動(dòng)性 好， 具有較好的抗腐蝕性能。 但它陽極化處理后的顏色為灰黑色。
用途： 適用于鋁硅、 鋁硅鎂、 鋁硅鎂銅系鍛鋁及鑄鋁（ >7%Si） 的 氬弧焊。 更廣泛用于純鋁、 鋁錳、 鋁硅鎂合金的釬焊。
焊絲化學(xué)成分（ %）
| Si | Fe | Al |
| 11.0-13.0 | <0.8 | 余量 |
物理特性（ 近似值）
| 比重kg/dm3 | 熔化溫度 ?0?8C | 電導(dǎo)率 %IACS |
| 2.65 | 573-585 | 41 |
焊縫機(jī)械性能（ 參考值）
| 抗拉強(qiáng)度 MPa | 屈服強(qiáng)度 MPa | 延伸率 % |
| 160-190 | 70-85 | 10-15 |
注意事項(xiàng)：
1. 鋁硅焊絲雖然有較強(qiáng)的抗裂性， 但塑性較差， 所以對焊后需要塑性變形加工 的接頭來說， 應(yīng)避免選用鋁硅焊絲。
2. 焊前應(yīng)嚴(yán)格清除工件焊接邊緣的氧化物和油污。
3. 施焊時(shí)可采用墊板托住熔化金屬， 以保證焊縫的成形。
產(chǎn)品牌號：5183【5183】GB：SAl5183AWS：ER5183產(chǎn)品名稱：鋁鎂焊絲說明： 5183是含鎂近5%及較高錳含量的鋁鎂焊絲， 具有良好的耐蝕 性、 抗熱裂性， 強(qiáng)度高、 可鍛性好。 焊縫陽極化處理后仍為白色， 能為焊 接接頭提供良好的配色， 對于某些合金來講， 焊接接頭強(qiáng)度略高于5356。
用途： 用作鋁鎂（ ≥3%Mg） 合金氬弧焊的填充金屬， 在機(jī)車車廂、 化工壓力容器、 核工業(yè)、 造船、 制冷、 鍋爐及航空航天工業(yè)上獲得應(yīng)用。
焊絲化學(xué)成分（ %）
| Mg | Mn | Cr | Ti | Al |
| 4.3-5.2 | 0.50-1.0 | 0.05-0.25 | ≤0.15 | 余量 |
物理特性（ 近似值）
| 比重kg/dm3 | 熔化溫度 ?0?8C | 熱導(dǎo)率 w/m·k | 線膨脹系數(shù) 10-6/K (20-100?0?8C) | 電導(dǎo)率 %IACS |
| 2.65 | 574-638 | 120 | 24.2 | 29 |
焊縫機(jī)械性能（ 參考值）
| 抗拉強(qiáng)度 MPa | 屈服強(qiáng)度 MPa | 延伸率 % |
| 275-300 | 125-140 | 15-20 |
注意事項(xiàng)：
1. 本焊絲不宜在工作溫度大于65?0?8C的鋁合金結(jié)構(gòu)中使用， 因?yàn)樵谏鲜鰷囟拳h(huán)境 中焊接接頭會(huì)發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂。
2. 焊前應(yīng)嚴(yán)格清除工件焊接邊緣的氧化物和油污， 否則會(huì)使焊縫產(chǎn)生焊合不良 并引起氣孔、 夾渣等缺陷。
3. 施焊時(shí)可采用墊板托住熔化金屬， 以保證焊縫的成形。
產(chǎn)品牌號：5556【5556】GB：SAl5556AWS：ER5556產(chǎn)品名稱：鋁鎂焊絲說明5556是含高于5%鎂及較高錳含量的鋁鎂焊絲， 具有高的強(qiáng) 度， 良好的耐蝕性及抗熱裂性能。 焊縫陽極化處理后仍為白色， 能為焊 接接頭提供良好的配色。
用途：用于高鎂（ ≥3%Mg） 的鋁合金氬弧焊的填充材料。
焊絲化學(xué)成分（ %）
| Mg | Mn | Cr | Ti | Al |
| 4.7-5.5 | 0.5-1.0 | 0.05-0.20 | 0.05-0.20 | 余量 |
物理特性（ 近似值）
| 比重kg/dm3 | 熔化溫度 ?0?8C | 熱導(dǎo)率 w/m·k | 線膨脹系數(shù) 10-6/K (20-100?0?8C) | 電導(dǎo)率 %IACS |
| 2.65 | 572-633 | 116 | 23.9 | 29 |
焊縫機(jī)械性能（ 參考值）
| 抗拉強(qiáng)度 MPa | 屈服強(qiáng)度 MPa | 延伸率 % |
| 280-310 | 130-140 | 15-20 |
注意事項(xiàng)：
1. 本焊絲不宜在工作溫度大于65?0?8C的鋁合金結(jié)構(gòu)中使用， 因?yàn)樵谏鲜鰷囟拳h(huán)境 中焊接接頭會(huì)發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂。
2. 焊前應(yīng)嚴(yán)格清除工件焊接邊緣的氧化物和油污， 否則會(huì)使焊縫產(chǎn)生焊合不良 并引起氣孔、 夾渣等缺陷。
3. 施焊時(shí)可采用墊板托住熔化金屬， 以保證焊縫的成形。
鋁及鋁合金焊絲廣泛應(yīng)用于鋁合金氬弧焊及氣焊作填充材料。 焊絲 的選擇要根據(jù)母材的種類， 對接頭抗裂性能、 力學(xué)性能及耐蝕性能等方 面的要求綜合考慮。 一般情況下， 焊接鋁及鋁合金都采用與母材成分相 同或相近牌號的焊絲， 這樣可以獲得較好的耐蝕性， 但焊接熱裂紋傾向 大的熱處理強(qiáng)化鋁合金時(shí)， 選擇焊絲則主要從解決抗裂性入手， 這時(shí)焊 絲的成分就與母材差別很大。
鋁及鋁合金焊絲可用熔化極氬弧焊（MIG焊） 、 鎢極氬弧焊（TIG 焊） 、 氣焊及等離子弧焊等方法施焊。
氬弧焊是焊接鋁及鋁合金較完善的方法。 由于氬氣的保護(hù)作用和氬 離子對氧化膜的陰極破碎作用， 氬弧焊可以不用焊劑， 這就避免了焊后 殘?jiān)鼘宇^的腐蝕。 此外， 焊接時(shí)氬氣流對焊接區(qū)的沖刷， 使接頭顯著 冷卻， 從而改善了接頭的組織和性能。 但是由于不用焊劑， 焊前清理要 求比其它方法嚴(yán)格。 氬弧焊可采用鎢極或熔化極， 手工或自動(dòng)（半自 動(dòng)） 。 方法選擇是根據(jù)工件結(jié)構(gòu)大小或生產(chǎn)條件而決定。 薄板結(jié)構(gòu)一般 用鎢極手工氬弧焊， 而厚板就用熔化極氬弧焊。 鎢極手工氬弧焊時(shí)， 一 般采用交流電源， 而熔化極氬弧焊時(shí)采用直流反接。
