| 是否進口 | 否 | 訂貨號 | 20180402 | 品牌 | 科越 |
| 貨號 | 20180402 | 型號 | E310-16 | 牌號 | E310-16 |
| 產(chǎn)地 | 河北 | 類型 | 不銹鋼焊條 | 材質(zhì) | 不銹鋼 |
| 焊芯直徑 | 2.5-3.2-4.0（mm） | 直徑 | 2.5-3.2-4.0（mm） | 長度 | 350/400（mm） |
| 焊接電流 | 120（A） | 電流幅度 | 120（A） | 工作溫度 | 900-1100（℃） |
| 適用范圍 | 用于在高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼焊接，也可用于硬化性大的鉻鋼（如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr1 | 是否跨境出口專供貨源 | 否 |
A402 符合 GB E310-16 相當 AWS E310-16
說明: A402是鈦鈣型藥皮的Cr26Ni21純奧氏體不銹鋼焊條。熔敷金屬900~1100℃高溫條件下具有優(yōu)良的抗氧化性。交直流兩用，有良好的焊接工藝性能。
用途: 用于在高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼焊接，也可用于硬化性大的鉻鋼（如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等）以及異種鋼的焊接。
熔敷金屬化學成分(%)
化學成分 | C | Mn | Si | S | P | Cu | Ni | Mo | Cr |
保證值 | 0.08~0.20 | 1.0~2.5 | ≤0.75 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.75 | 20.0~22.5 | ≤0.75 | 25.0~28.0 |
熔敷金屬力學性能
試驗項目 | Rm(MPa) | A(%) |
保證值 | ≥550 | ≥25 |
參考電流 (AC、DC+)
焊條直徑(mm) | φ2.0 | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 |
焊接電流(A) | 40~80 | 50~100 | 70~130 | 100~160 | 140~200 |
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。
2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大不銹鋼焊條使用說明
不銹鋼焊條是指熔敷金屬中鉻含量大于11%，鐵的含量超過任何其他元素的焊條，這類焊條中凡符合國標的，均按國標GB/T 983-2012規(guī)定考核。
鉻不銹鋼焊條
鉻不銹鋼焊條具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）和耐熱性能。通常被選作電站、化工、石油等設(shè)備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。高鉻鋼（含鉻12-17%），此類鋼淬硬傾向大，鉻不銹鋼焊條焊后易產(chǎn)生高硬度的馬氏體和貝氏體使脆性增加，殘余應力也較大，容易產(chǎn)生冷裂縫。故一般焊前必須預熱300℃左右和焊后回火處理。也可采用鉻鎳不銹鋼焊條（如CHS107、CHS207）焊接鉻不銹鋼，焊后可不進行熱處理。
鉻鎳不銹鋼焊條
鉻鎳不銹鋼焊條具有良好的耐蝕性和抗氧化性，它被廣泛應用于化工、化肥、石油、食品、醫(yī)療器械設(shè)備的制造。近年來，隨著我國工業(yè)的發(fā)展，鉻鎳不銹鋼焊條的品種已有三十多種，基本上滿足我國建設(shè)的需要。
鉻鎳不銹鋼在焊接時，受到重復加熱，易析出碳化物，從而使耐腐蝕性和力學性能降低，因此，鉻鎳不銹鋼焊接時應根據(jù)設(shè)備的工作條件（工作溫度及介質(zhì)種類等）妥善選擇焊條，并在使用時注意以下事項：
1. 不銹鋼焊條的藥皮類型通常有金紅石型、鈦酸型和堿性藥皮類型三種。其中金紅石和鈦酸型藥皮類型的不銹鋼焊條，交流焊接電弧穿度較淺，有可能造成焊縫根部未熔合等缺陷，故盡可能采用直流焊接，而堿性藥皮類型的不銹鋼焊條抗裂性更好，適宜于拘束力大的焊接。
2. 為防止加熱而產(chǎn)生晶間腐蝕，焊接時電流不宜過大，一般比碳鋼焊條應低20％左右，同時電弧不要過長，層間快冷，以窄道焊為宜。
用于在高溫條件下工作的類型耐熱不銹鋼焊接，也可用于硬化性大的鉻鋼以及異種鋼的焊接
