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全自動抽真空機產(chǎn)品介紹

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使用故障率低，性價比高，適用于壓鑄機、注塑機等成型模具。

大大提高產(chǎn)品合格率，提升企業(yè)生產(chǎn)效率及利潤空間。

注塑模具抽真空機

本產(chǎn)品在進口產(chǎn)品基礎(chǔ)上采用全智能化電路系統(tǒng)自動控制，采用進口品牌日本三菱生產(chǎn)PLC程控器和人際界面觸摸顯示屏操作系統(tǒng);真空泵浦采用德國萊寶（Leybold）原裝真空泵浦（SV-100B型）,使模穴達到真空境界，是生產(chǎn)高質(zhì)量鑄件之輔助設(shè)備。該真空泵浦可耐長時間連續(xù)作業(yè)、使用壽命長、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定噪音低的優(yōu)點。每小時抽氣速率： 97.5 m³/h（50Hz）;本公司代理臺灣亞德客公司的《模具同步抽真空閥》，可配合壓鑄機高速射出實行同步動作，同時可依模具型式互動對調(diào)(如固定模之模厚不夠時，可制作于活動模定模,動模進行互相對調(diào))以及在不同的模具互用，使用極為方便。 本產(chǎn)品采用日本產(chǎn)CKD真空壓力傳感器，設(shè)計時，設(shè)有手動和自動控制選擇抽真空方式：可選擇定點和定時方式抽真空；負(fù)壓可按壓鑄模型腔大小作調(diào)整，配有抽氣管路清理裝置和堵塞報警功能； 設(shè)備具有以下優(yōu)異特性： 1、消除鑄件表面氣孔毛病，提升表面精細(xì)度。 2、改善鑄件密度，鑄件材質(zhì)組織更扎實緊密。 3、解決研掃脫皮現(xiàn)象。 4、解決電鍍起泡毛病。 5、延長模具使用壽命。 6、解決盲孔缺料毛病。 本產(chǎn)品設(shè)計新穎，采用手推移動方式，機動性能強，可剎車制動，外觀制作精致,美觀整潔，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理可靠。 壓力容器采用專業(yè)企業(yè)定點生產(chǎn)，保障產(chǎn)品無泄漏,安全性能高,適合壓鑄車間生產(chǎn)環(huán)境，經(jīng)久耐用。同時采用高質(zhì)量進口組件,產(chǎn)品具有質(zhì)量可靠，使用壽命長，故障率低，性能優(yōu)良等優(yōu)點。可提高生產(chǎn)效率、創(chuàng)造更多利潤空間,與歐州同類產(chǎn)品的性價可比性大。 真空機安裝要求及使用要求: (1)壓鑄機設(shè)備：(2)模具抽氣裝置:模具型腔排氣氣道以及同步真空閥在定量和動模上側(cè)鑲嵌位置。（3） 冷卻水:進口同步真空閥因加工精度高,在閥體上部留有冷卻水孔,循環(huán)冷卻,確保閥體內(nèi)封堵活塞運行穩(wěn)定可靠。(4)電源:AC220V/380V ;(5)壓縮空氣:5～6公斤,用于氣道管路吹氣清理管路和模具氣道。 （特別注明） 模具制作時,如能配合鑲嵌耐高溫密封條,可使模具型腔中的空氣抽得更充分,同時可避免模具變型造成泄漏而影響效果。 本設(shè)備除客戶必須保證提供水源（清潔水），氣源（壓縮空氣4～6kgf），電源AC380V 以及模具外，還需要準(zhǔn)備與壓鑄機自動，合模，壓射,快壓射和頂出等信號。 設(shè)備安裝方便，公司將派專人負(fù)責(zé)安裝調(diào)試，現(xiàn)場指導(dǎo)用戶操作使用方法及維護方法。 可由需方技術(shù)人員和壓鑄機操作工配合在模具正常情況下,對壓鑄件進行考核,評定,合格率達標(biāo)評定。 產(chǎn)品質(zhì)量保證期限壹年。本公司將備有常用配件庫存?zhèn)湄?能保證配件長期供給! 設(shè)備目前有以下客戶正在使用有：國企,民營企業(yè)包適美資,新加坡臺灣企業(yè)數(shù)十家，客戶主要集中在江浙兩地:東北地區(qū),華東地區(qū),華北地區(qū),西南地區(qū)及東南亞地區(qū)。 產(chǎn)品自用戶確定后15天交貨（企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)型）