日本發(fā)那科Robodrill小型加工中心
客戶群體：汽車部件、精密鐘表、醫(yī)療器械、家電、IT電腦數(shù)碼、通訊器材、智能手機(jī)、智能平板電腦、銅公加工、4軸高速加工、攝像器材、精密模具、電腦硬盤、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋、轉(zhuǎn)向機(jī)、渦輪、汽車空調(diào)部件、摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)零部件等都是發(fā)那科擅長(zhǎng)的加工領(lǐng)域。均大量采用發(fā)那科的小型加工中心來完成。
發(fā)那科加工中心α-D14MiB 技術(shù)參數(shù)
機(jī)床本體、附件及選配件
1.1 機(jī)床本體主要參數(shù)
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機(jī)械部件標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格 |
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容量 |
X軸方向移動(dòng)量(工作臺(tái)左右) |
500mm（M型） |
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Y軸方向移動(dòng)量(滑鞍前后） |
400mm |
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Z軸方向移動(dòng)量(主軸頭上下) |
330mm |
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從工作臺(tái)上部到主軸端面的距離 |
150-480mm(沒有*定高立柱時(shí)) |
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工作臺(tái) |
作業(yè)面大小(X軸方向*Y軸方向) |
650×400mm（M型） |
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工件容許重量 |
300KG（均一載荷） |
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作業(yè)面的形狀 |
T槽 公稱14 * 間隔 125mm*3個(gè) |
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主軸 |
主軸端(公稱號(hào)) |
7/24 錐度NO.30(帶有鼓風(fēng)機(jī)) |
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進(jìn)給 速度 |
快進(jìn)速度 |
48 m/min(XYZ軸) |
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切削進(jìn)給速度 |
1-30,000 mm/min |
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刀具更換 裝置 |
刀具更換方式 |
轉(zhuǎn)塔式 |
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刀具形式 |
JIS B 6339-1998 BT30， MAS-403-1982 P30T-1(45度) |
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刀具收放數(shù) |
14個(gè)：α-D14MiB之情形 |
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刀具*大直徑 |
80mm |
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刀具*大長(zhǎng)度 |
250mm（因不同規(guī)格有所差異） |
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刀具選擇方式 |
隨機(jī)近道 |
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刀具*大重量 |
2KG/個(gè)(總重15KG) / 3KG/個(gè)(總重22KG)：刀庫14之情形 |
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刀具更換時(shí)間（切削至切削） |
1.4秒：刀庫14且刀具2KG/個(gè)之情形 |
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主軸電機(jī) |
主軸電動(dòng)機(jī) |
11KW(1分額定)/ 3.7KW(連續(xù)額定)標(biāo)準(zhǔn)主軸 |
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主軸規(guī)格 |
標(biāo)準(zhǔn)主軸規(guī)格 10,000rev/min |
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驅(qū)動(dòng)方式 |
直接驅(qū)動(dòng) |
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精度 |
軸雙向定位精度 |
0.006-0.02mm(基于ISO230-2:2006的測(cè)定值) |
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軸雙向往復(fù)定位精度 |
未滿0.004mm (基于ISO230-2:2006的測(cè)定值） |
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驅(qū)動(dòng)方式 |
直接驅(qū)動(dòng) |
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占地 |
外形尺寸 |
1650*2100*2300mm |
發(fā)那科加工中心α-D14MiB 使用說明
關(guān)于設(shè)置條件：
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所需動(dòng)力源 |
電源 |
AC200-V220V+10~-15％三相50/60HZ 10KVA |
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氣壓源 |
0.35-0.5MPa（建議使用0.5MPa）（但為計(jì)示壓力） 0.15m3/min（大氣壓流量） |
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機(jī)器尺寸 |
機(jī)器高度 |
2,236±10mm(沒有*定高立柱時(shí)) |
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機(jī)器重量 |
約2,000KG |
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地面 |
負(fù)荷 |
3tf/m2(29.4kN/m2)以上 推薦:5tf/m2 (49.0kN/m2)以上 |
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壓強(qiáng) |
367kgf/cm2 (36N/mm2) |
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振動(dòng) |
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2m/s2 (0.2G)以下 |
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環(huán)境溫度 |
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工作中 0~45℃ |
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收放中或者運(yùn)輸途中 -20~60℃ |
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溫度變化 |
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0.3℃/分鐘之內(nèi) |
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濕度 |
通常 |
75%之內(nèi)（相對(duì)濕度） |
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短時(shí)間 |
95%之內(nèi) |
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包圍氣體 |
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不應(yīng)有腐蝕性、可燃性氣體 |
※氣源要求：
固形物(公稱值)5μm以下、水分、壓力露點(diǎn)-17℃以下、一次側(cè)油分濃度1mg/m3以下。
※地面負(fù)荷要求：
維護(hù)穩(wěn)定的加工精度，并且為了發(fā)揮原有的加工性能，建議負(fù)荷5tf/m2 (49.0kN/m2)以上。
