| 產(chǎn)地 | 無(wú)錫 | 是否進(jìn)口 | 否 | 訂貨號(hào) | 凸輪軸淬火感應(yīng)器 |
| 加工定制 | 是 | 貨號(hào) | 凸輪軸淬火感應(yīng)器 | 品牌 | 歐能 |
| 型號(hào) | 凸輪軸淬火感應(yīng)器 | 材質(zhì) | 鑄銅電熱圈 | 功率 | 1500（W） |
| 直徑 | 60（mm） | 長(zhǎng)度 | 500（mm） | 主要用途 | 高頻加熱機(jī)配件 |
| 是否跨境出口專供貨源 | 否 | 規(guī)格 | 電議 |
凸輪軸淬火感應(yīng)器感應(yīng)線圈一般分為兩種類型：仿形感應(yīng)器和圓形感應(yīng)器，仿形感應(yīng)器對(duì)工件定位精度的要求很高，而且處在不同平面的多個(gè)凸輪不能依次連續(xù)進(jìn)入感應(yīng)圈，每淬一只凸輪需要拆裝一次，較難保證每次感應(yīng)圈接合處接觸良好，產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性差且生產(chǎn)效率低，一般在批量生產(chǎn)中很少應(yīng)用。在小型發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸連續(xù)淬火上使用很成功的圓形感應(yīng)器在本零件上的應(yīng)用，被以前的幾家協(xié)作單位的生產(chǎn)實(shí)踐證明不太適合。出現(xiàn)的最主要問(wèn)題是，凸輪加熱時(shí)桃尖部分與基圓部分的溫差很大，在保證基圓部分達(dá)到技術(shù)要求的情況下，桃尖部分淬火后硬化層深度必然超深，無(wú)法達(dá)到圖紙的技術(shù)要求，并易造成凸輪桃尖部分開裂或在凸輪升程處出現(xiàn)軟帶等現(xiàn)象，一次合格率不高。
