滕州市六時工貿有限公司是地處美麗的紅荷之都-山東滕州市，公司成立于2001年，是一家專注于機床，農機，童車，童床等產品的研發(fā)及銷售為一體的企業(yè)，公司技術和研發(fā)及銷售實力雄厚，高新人才達數(shù)十人，公司主導經營機床，鍛壓設備，農用機械五金，童車童床等產品的進出口業(yè)務，公司自成立以來，堅持以人為本，誠信經營的原則，薈萃業(yè)界精英，提升公司管理水平和經營能力，以最好的產品，優(yōu)質的服務，優(yōu)良的信譽回報新老客戶。
公司愿與所有客戶一道共創(chuàng)一個真誠友好、融洽長期合作的經營空間，本著互利雙贏的原則，共同開創(chuàng)輝煌的明天。
?
搖臂鉆系列
搖臂鉆是鉆床的一個分支，以橫臂可以繞立柱旋轉而得名。?
主要功能
（1）搖臂鉆適用于中、大型金屬零件上鉆孔、擴孔、鉸孔、锪平面、及攻螺紋，液壓型搖臂鉆主要功能動作實現(xiàn)的手柄、按鈕等操作部件集中在主軸箱上。
（2）外柱帶動搖臂繞內柱回轉±180o；
（3）搖臂沿外柱升降；
（4）主軸箱沿搖臂導軌左右移動；
（5）主軸箱：實現(xiàn)主軸各級轉動、進給及操作，主軸轉速范圍25-2000r/min，共有16級，通過旋轉集中操作手輪（主軸轉速預選按鈕）可實現(xiàn)；主軸進給范圍0.04-3.2mm/r共有16級，通過旋轉集中操作手輪（主軸進給量預選按鈕）可實現(xiàn)。
（6）搖臂升降及夾緊：搖臂升降是由立柱頂部電機拖動，由絲杠螺母傳動，實現(xiàn)搖臂升降。其中升降螺母上裝有保險螺母，以保證搖臂不能突然落下;搖臂夾緊是由液壓驅動菱形塊實現(xiàn)夾緊，夾緊后，菱形塊自鎖；搖臂上升或下降加緊動作結束后，搖臂自動夾緊，由裝在油缸上的電器開關控制。
（7）主軸箱及立柱加夾緊：主軸箱與立柱加緊均是液壓驅動，菱形塊夾緊。兩動作可同時進行，也可分開進行，選擇按鈕是主軸箱面板上的旋鈕（主軸箱立柱加緊狀態(tài)選擇旋鈕），其中中間位置為夾緊，左為立柱單獨松夾，右為主軸箱單獨松夾，動作實現(xiàn)按鈕是主軸箱立柱松開按鈕、主軸箱立柱夾緊按鈕。
產品參數(shù)：
參數(shù)/項目/型號 | Z3032X10 | Z3035 x 10 | Z3040X13 | Z3050X16 | Z3050X16（液壓） |
鉆孔直徑 | 鑄件32/鋼件27 | 鑄鐵35/鋼件30 | 鑄鐵40/鋼件32 | 鑄件50/鋼件45 | 50 |
主軸端面至底座工作面距離 | 220-980 | 260-1000 | 260-1050 | 260-1150 | 320-1220 |
主軸中心線至立柱母線距離 | 260-680/780 | 360-1000 | 360-1300 | 360-1600 | 350-1600 |
主軸行程 | 120 | 200 | 200 | 220 | 315 |
主軸錐孔 | MT4 | MT4 | MT4 | 5 | Morse No.5 |
主軸轉速范圍 | 6級 | 6級75-1200 | 6級75-1200 | 78-1100 | 25-2000 |
主軸轉速級數(shù) | 6級 | 6級 | 六級 | 6 | 16級 |
主軸進給量范圍 |
|
|
| 0.10-0.56 | 0.04-3.2 |
主軸進給量級數(shù) |
| 3級0.10、0.16、0.25 | 3級0.10、0.16、0.25 | 3 | 16級 |
搖臂回轉角度 |
| 360 | 360 | 360 | 360 |
主電機功率 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 4 | 4 |
升降電機功率 | 0.75 | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 1.5 |
機床重量 | 950 | 1050 | 1450 | 2800/3000 | 3500 |
外形尺寸 | 1500*705*2020 | 1500*800*2150 | 1800*810*2200 | 2170*810*2450 | 2500*1070*2840 |
關于質量
1、質量保證體系
質量管理體系文件主要有《質量手冊》和《程序文件》?！冻绦蛭募饭灿形募刂瞥绦颍毁|量記錄控制程序；管理評審控制程序；人員培訓、評定和聘用的控制程序等19個。
2、質量方針、質量目標
質量方針：
質量第一，顧客至上
優(yōu)質服務，科技創(chuàng)新
預防為主，持續(xù)改進。
3、建立關鍵件和裝配工序質量管理點及作業(yè)指導書
4、建立關鍵件質量記錄檔案
對于關鍵件我們按照AD/AGC-4.0-02-2001.8都分別建立了質量記錄卡片,最后匯總到整機檔案,方便了查詢和追溯。
5、建立主要件質量記錄檔案
空氣錘的主要件都有質量記錄卡片，每個零件各項要求必須符合圖紙要求。
正因為我們采取了上述措施，才保證了我們的搖臂鉆部裝、總裝、試車一次交檢合格率達到了98%，整機出廠或現(xiàn)場安裝、試車合格率達到了100%。
6、關鍵件的檢測和實驗
· 我公司質量檢測體系如下：
原材料進廠檢驗→工序加工檢驗→半成品庫檢驗→裝配檢驗→出廠檢驗。
· 關鍵件的關鍵尺寸（要求）在工序中均有檢測手段，能保證100%檢測。如連缸梁同軸度檢測、調質淬火硬度檢測、表面粗糙度檢測、無損探傷檢測等等。
· 主要檢測、實驗儀器有：理化實驗，金相分析、二級計量等級布氏、洛氏硬度計、表面粗糙度儀、超聲波探傷儀、磁粉探傷儀等等.
關于售后
?·產品質量“三包”一年，終身提供技術指導。
·售后服務嚴格按“質保聲明”執(zhí)行(下附“質保聲明”)。
·售后服務處全天候，無節(jié)假日值班，24小時隨時提供服務。
·終身提供技術指導。
·提供易損件規(guī)格明細、備品備件明細表，保障供給，價格優(yōu)惠。
質保聲明
根據(jù)機械工業(yè)部[1995]1號文《關于加強企業(yè)質量工作，開創(chuàng)機械工業(yè)質量工作新局面的通知》精神，為了提高機床產品質量，加強售后服務，切實履行“為用戶服務，對用戶負責，讓用戶滿意”的宗旨，我們六時機械工業(yè)有限公司作為國內搖臂鉆專業(yè)制造商向廣大用戶提出以下質量保證聲明，自聲明之日起，對出廠的機床產品保證做到：
·出廠的產品達到優(yōu)質、可靠，做到在廠內消除早期故障。
·產品在用戶使用過程中，發(fā)現(xiàn)質量問題，在接到用戶通知后，48小時內做出答復，或派出服務人員，并做到故障不排除維修人員不撤離現(xiàn)場。
·在產品保修期內，確屬產品質量問題，維修人員到達現(xiàn)場10天如不能排除故障，從第11天開始每小時賠償30元（每天按8小時計算），再經兩周修理后，仍達不到質量要求，不合格產品包退包換。
·重型機床和專用機床產品，嚴格實行用戶監(jiān)造和廠內驗收制度。
·企業(yè)對出廠的產品，保證提供維修備件，并按用戶要求做好維修服務。
