供應(yīng) 美國液氮 SABIC Nylon 66 LNP Thermocomp RW008XXZ
聚酰胺(PA)的成型加工
比重:PA6-1.14克/立方厘米 PA66-1.15克/立方厘米 PA1010-1.05克/立方厘米 成型收縮率:PA6-0.8-2.5% PA66-1.5-2.2% 成型溫度:220-300℃ 干燥條件:100-110℃ 12小時
物料性能 堅韌,耐磨,耐油,耐水,抗酶菌,但吸水大.尼龍6彈性好,沖擊強度高,吸水較大尼龍66性能優(yōu)于尼龍6,強度高,耐磨性好尼龍610與尼龍66相似,但吸水小,剛度低尼龍1010半透明,吸水小,耐寒性較好 適于制作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件,以及化工,電器,儀表等零件
成型性能 1.結(jié)晶料,熔點較高熔融溫度范圍窄,熱穩(wěn)定性差,料溫超過300度、滯留時間超過30min即分解。較易吸濕,需干燥,含水量不得超過0.3%.2.流動性好,易溢料。宜用自鎖時噴嘴,并應(yīng)加熱。3.成型收縮范圍及收縮率大,方向性明顯,易發(fā)生縮孔、變形等。4.模溫按塑件壁厚在20-90度范圍內(nèi)選取,注射壓力按注射機類型、料溫、塑件形狀尺寸、模具澆注系統(tǒng)選定,成型周期按塑件壁厚選定。樹脂粘度小時,注射、冷卻時間應(yīng)取長,并用白油作脫模劑。5.模具澆注系統(tǒng)的形式和尺寸,增大流道和澆口尺寸可減少縮水。
供應(yīng) 美國液氮 SABIC Nylon 66 LNP Thermocomp RFZ42
供應(yīng) 美國液氮 SABIC Nylon 66 LNP Thermocomp RFZ71S
供應(yīng) 美國液氮 SABIC Nylon 66 LNP Thermocomp RW004
供應(yīng) 美國液氮 SABIC Nylon 66 LNP Thermocomp RW008XXZ
供應(yīng) 美國液氮 SABIC Nylon 66 LNP Thermocomp RX00713H
供應(yīng) 美國液氮 SABIC Nylon 66 LNP Thermocomp RX02743
供應(yīng) 美國液氮 SABIC Nylon 66 LNP Thermocomp RX04515H
供應(yīng) 美國液氮 SABIC Nylon 66 LNP Thermocomp RX05491
供應(yīng) 美國液氮 SABIC Nylon 66 LNP Thermocomp RX06027
供應(yīng) 美國液氮 SABIC Nylon 66 LNP Thermocomp RX06324
供應(yīng) 美國液氮 SABIC Nylon 66 LNP Thermocomp RX06420
加工特性
1.尼龍容易受潮。在大氣中,PA的平衡吸水率為3.5%、PA66為2.5%、PA610為1.5%,PA1010為0.8%,尼龍含水量對其力學(xué)性能有較大的影響。在熔融狀態(tài)下,水分的存在,會引起尼龍的水解而導(dǎo)致分子量下降,使制品機械性能下降,還會在成型中使制品表面出現(xiàn)氣泡、銀絲和斑紋等缺陷。所以成型前必須充分干燥。
2.尼龍熔體粘度低、流動性大,噴嘴會產(chǎn)生“流延”現(xiàn)象。浪費原料,污染噴嘴。如果用螺桿式注射機成型,注射時,熔體會在螺桿和料筒壁之間出現(xiàn)逆流,使注料不準,所以,尼龍在螺桿式注射機成型時,在螺桿端部必須安裝止逆環(huán)。
3.尼龍是結(jié)晶性高聚物。熔點明顯,而且較高,所以,尼龍需要在較高溫度下成型,熔融狀態(tài)的尼龍熱穩(wěn)定性較差,易分解。因此必須嚴格控制工藝條件。
3. 尼龍的成型收縮率大,對于制造高精密度的制品,模具設(shè)計應(yīng)在試驗的基礎(chǔ)上確定其尺寸,成型工藝應(yīng)嚴格控制。
【供應(yīng)】PA66 3G30L美國杜邦 加30%玻纖抗蠕變
【供應(yīng)】PA66 70G33HS1L美國杜邦 加33%玻纖熱穩(wěn)定 抗蠕變
【供應(yīng)】PA66 70G30HSL美國杜邦加30%玻纖 注射成型
【供應(yīng)】熱穩(wěn)定PA66 70G13HS1L美國杜邦 加13%玻纖
【供應(yīng)】抗水解PA66 70G25HSLR美國杜邦玻纖增強25%熱穩(wěn)定
【供應(yīng)】PA66 70G30HSLR美國杜邦加30%玻纖 抗水解 熱穩(wěn)定
【供應(yīng)】PA66 80G33L美國杜邦 加纖33%增韌級抗沖擊
【供應(yīng)】PA66 80G25HS美國杜邦加纖25%熱穩(wěn)定 抗沖擊
【供應(yīng)】PA66 80G33HS1L美國杜邦 加33%玻纖熱穩(wěn)定 抗沖擊
PA66 應(yīng)用
廣泛用于制造機械、汽車、化學(xué)與電氣裝置的零件,如齒輪、滾子、滑輪、輥軸、泵體中葉輪、風(fēng)扇葉片、高壓密封圍、閥座、墊片、襯套、各種把手、支撐架、電線包層等。亦可制成薄膜用作包裝材料。此外,還可用于制作醫(yī)療器械、體育用品、日用品等。
注塑模工藝條件
干燥處理:如果加工前材料是密封的,那么就沒有必要干燥。然而,如果儲存容器被打開,那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%,還需要進行105℃,12小時的真空干燥。 熔化溫度:260~290℃。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應(yīng)避免高于300℃。 模具溫度:建議80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具溫度,則塑件的結(jié)晶度將隨著時間而變化,為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性,需要進行退火處理。 注射壓力:通常在750~1250bar,取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計。 注射速度:高速(對于增強型材料應(yīng)稍低一些)。 流道和澆口:由于PA66的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的最小直徑應(yīng)當是0.75mm。