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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
聚發(fā)處理二手1000L三維高速運(yùn)動(dòng)混合機(jī)V型高效混合機(jī)
聚發(fā)處理二手1000L三維高速運(yùn)動(dòng)混合機(jī)V型高效混合機(jī)
產(chǎn)品價(jià)格:¥¥15000.00
上架日期:2020-10-27 15:20:03
產(chǎn)地:山東 濟(jì)寧
發(fā)貨地:山東
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詳細(xì)說明
    訂貨號(hào) 645 應(yīng)用領(lǐng)域 化工 貨號(hào) 5677
    物料類型 低粘度液體 適用物料 干粉 動(dòng)力類型 電動(dòng)
    工作方式 高速混合機(jī) 料筒運(yùn)動(dòng)方式 三維 結(jié)構(gòu)形式 圓筒混合機(jī)
    產(chǎn)品類型 二手 品牌 聚發(fā) 型號(hào) JF--2000
    布局形式 立式 最大裝料量 200(Kg) 每次處理量范圍 101-500(千克)
    生產(chǎn)能力 300(Kg/次) 外形尺寸(長*寬*高) 1800*2100*1950(mm) 整機(jī)重量 1200(Kg)
    物料粒度 中(目) 卸料方式 液壓 規(guī)格 雙錐500,V型200,錐形雙螺旋100
    是否跨境出口專供貨源

     梁山聚發(fā)二手設(shè)備

                                     聯(lián)系電話152 7502 7066


    1基本內(nèi)容

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      混合機(jī)-概述

    雙螺帶混合機(jī)  混合機(jī)是利用機(jī)械力和重力等,將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機(jī)械。混合機(jī)械廣泛用于各類工業(yè) 日常生活中。

      混合機(jī)可以將多種物料配合成均勻的混合物,如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等;還可以增加物料接觸表面積,以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng);還能夠加速物理變化,例如粒狀溶質(zhì)加入溶劑,通過混合機(jī)械的作用可加速溶解混勻。

      常用的混合機(jī)分為氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物混合機(jī)械、熱塑性物料混合機(jī)、粉狀與粒狀固體物料混合機(jī)械四大類。

     

    2分類及展示

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    干粉砂漿混合機(jī)  氣體和低黏度液體混合機(jī)械的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,且無轉(zhuǎn)動(dòng)部件,維護(hù)檢修量小,能耗低。這類混合機(jī)械又為氣流攪拌、管道混合、射流混合和強(qiáng)制循環(huán)混合等四種。

      中、高黏度液體和膏狀物的混合機(jī)械,一般具有強(qiáng)的剪切作用;熱塑性的物料混合機(jī)主要用于熱塑性物料(如橡膠和塑料)與添加劑混合;粉狀、粒狀固體物料混合機(jī)械多為間歇操作,也包括兼有混合和研磨作用的機(jī)械,如輪輾機(jī)等。

      混合時(shí)要求所有參與混合的物料均勻分布?;旌系某潭确譃槔硐牖旌?、隨機(jī)混合和完全不相混三種狀態(tài)。各種物料在混合機(jī)械中的混合程度,取決于待混物料的比例、物理狀態(tài)和特性,以及所用混合機(jī)械的類型和混合操作持續(xù)的時(shí)間等因素。

      液體的混合主要靠機(jī)械攪拌器、氣流和待混液體的射流等,使待混物料受到攪動(dòng),以達(dá)到均勻混合。攪動(dòng)引起部分液體流動(dòng),流動(dòng)液體又推動(dòng)其周圍的液體,結(jié)果在溶器內(nèi)形成循環(huán)液流,由此產(chǎn)生的液體之間的擴(kuò)散稱為主體對(duì)流擴(kuò)散。

      當(dāng)攪動(dòng)引起的液體流動(dòng)速度很高時(shí),在高速液流與周圍低速液流之間的界面上出現(xiàn)剪切作用,從而產(chǎn)生大量的局部性漩渦。這些漩渦迅速向四周擴(kuò)散,又把更多的液體卷進(jìn)漩渦中來,在小范圍內(nèi)形成的紊亂對(duì)流擴(kuò)散稱為渦流擴(kuò)散。

      機(jī)械攪拌器的運(yùn)動(dòng)部件在旋轉(zhuǎn)時(shí)也會(huì)對(duì)液體產(chǎn)生剪切作用,液體在流經(jīng)器壁和安裝在容器內(nèi)的各種固定構(gòu)件時(shí),也要受到剪切作用,這些剪切作用都會(huì)引起許多局部渦流擴(kuò)散。

      攪拌引起的主體對(duì)流擴(kuò)散和渦流擴(kuò)散,增加了不同液體間分子擴(kuò)散的表面積減少了擴(kuò)散距離,從而縮短了分子擴(kuò)散的時(shí)間。若待混液體的粘度不高,可以在不長的攪拌時(shí)間內(nèi)達(dá)到隨機(jī)混合的狀態(tài);若粘度較高,則需較長的混合時(shí)間。

      對(duì)于密度、成分不同、互不相溶的液體,攪拌產(chǎn)生的剪切作用和強(qiáng)烈的湍動(dòng)將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中。攪拌產(chǎn)生的液體流動(dòng)速度必須大于液滴的沉降速度。圖片混合機(jī)

      少量不溶解的粉狀固體與液體的混合機(jī)理,與密度成分不同,互不相溶的液體的混合機(jī)理相同,只是攪拌不能改變粉狀固體的粒度。若混合前固體顆粒不能使其沉降速度小于液體的流動(dòng)速度,無論采用何種攪拌方式都形不成均勻的懸浮液

      不同膏狀物的混合主要是將待混物料反復(fù)分割并使其受到壓、輾、擠等動(dòng)作所產(chǎn)生的強(qiáng)剪切作用,隨后又經(jīng)反復(fù)合并、捏合,后達(dá)到所要求的混合程度。這種混合很難達(dá)到理想混合,僅能達(dá)到隨機(jī)混合。粉狀固體與少量液體混合后為膏狀物,其混合機(jī)理與膏狀物料混合的機(jī)理相同。

      不同的熱塑性物料以及熱塑性物料與少量粉狀固體的混合,需要依靠強(qiáng)剪切作用,反復(fù)地揉搓和捏合,才能達(dá)到隨機(jī)混合。

      用途及特點(diǎn)

      流動(dòng)性好的顆粒狀固體物主要是靠容器本身的回轉(zhuǎn),或靠裝在容器內(nèi)運(yùn)動(dòng)部件的作用,反復(fù)地翻動(dòng)、摻和而得以混合,這類物料也可用氣流產(chǎn)生對(duì)流或湍流以達(dá)到混合。固體顆粒的對(duì)流或湍流不易產(chǎn)生渦流,混合速度遠(yuǎn)低于液體的混合,混合程度一般也只能達(dá)到隨機(jī)混合。

      流動(dòng)性很差的、互相發(fā)生粘附的顆?;蚍蹱罟腆w,則常需用帶有機(jī)械翻動(dòng)和壓、輾等動(dòng)作的混合機(jī)械。

      常見的混合機(jī)有:臥式梨刀混合機(jī),螺帶混合機(jī),無重力混合機(jī),V型混合機(jī)雙螺旋錐形混合機(jī)等,

     

      常用的混合機(jī)分為氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物混合機(jī)械、熱塑性物料混合機(jī)、粉狀與粒狀固體物料混合機(jī)械四大類。

      氣體和低黏度液體混合機(jī)械

      氣體和低粘度液體混合器特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,且無轉(zhuǎn)動(dòng)部件,維護(hù)檢修量小,能耗低。這類混合機(jī)械又分為氣流攪拌、管道混合、射流混合和強(qiáng)制循環(huán)混合等四種。

      中、高黏度液體和膏狀物的混合機(jī)械

     

    雙螺旋錐形混合機(jī)

    雙螺旋錐形混合機(jī)錐形雙螺旋混合機(jī)的攪拌部件為兩條不對(duì)稱懸臂螺旋; 長短各一,它們?cè)诶@自己的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)(自轉(zhuǎn))的同時(shí),還環(huán)繞錐形容器的中心軸; 借助轉(zhuǎn)臂的回轉(zhuǎn)在錐體壁面附近又作行星運(yùn)動(dòng)(公轉(zhuǎn)); 該設(shè)備通過螺旋的公、自轉(zhuǎn)使物料反復(fù)提升,在錐體內(nèi)產(chǎn)生剪切、對(duì)流、擴(kuò)散等復(fù)合運(yùn)動(dòng),從而達(dá)到混合的目的。 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品有雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)(A型)和單電機(jī)驅(qū)動(dòng)(B型)之分?;旌蠙C(jī)筒內(nèi)兩只非對(duì)稱螺旋自轉(zhuǎn)將物料向上提升,轉(zhuǎn)臂慢速公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);使螺旋外的物料,不同程度進(jìn)入螺柱,從而達(dá)到全圓周方位物料的不斷更新擴(kuò)散,被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合,形成一股向下的物料流,補(bǔ)充了底部的空缺,從而形成對(duì)流循環(huán)的三重混合效果;

    雙螺旋錐形混合機(jī)技術(shù)參數(shù)雙螺旋錐形混合機(jī)廣泛用于化工、農(nóng)藥、染料、食品、飼料、建材、稀土等粉體與粉體(固—液)的混合。該機(jī)對(duì)混合物料適應(yīng)性廣,對(duì)熱敏性物料不會(huì)產(chǎn)生過熱,對(duì)顆粒物料不會(huì)壓饋和磨碎,對(duì)比重懸殊和粒度不同的物料混合不會(huì)產(chǎn)生分屑離析現(xiàn)象,錐形筒體適應(yīng)對(duì)混合物料無殘留的高要求。

    熱塑性的物料混合機(jī)械

      熱塑性的物料混合機(jī)械主要用于熱塑性物料(如橡膠和塑料)與添加劑混合;粉狀、粒狀固體物料混合機(jī)械多為間歇操作,也包括兼有混合和研磨作用的機(jī)械,如輪輾機(jī)等。混合時(shí)要求所有參與混合的物料均勻分布?;旌系某潭确譃槔硐牖旌?、隨機(jī)混合和完全不相混三種狀態(tài)。各種物料在混合機(jī)械中的混合程度,取決于待混物料的比例、物理狀態(tài)和特性,以及所用混合機(jī)械的類型和混合操作持續(xù)的時(shí)間等因素。液體的混合主要靠機(jī)械攪拌器、氣流和待混液體的射流等,使待混物料受到攪動(dòng),以達(dá)到均勻混合。攪動(dòng)引起部分液體流動(dòng),流動(dòng)液體又推動(dòng)其周圍的液體,結(jié)果在溶器內(nèi)形成循環(huán)液流,由此產(chǎn)生的液體之間的擴(kuò)散稱為主體對(duì)流擴(kuò)散。當(dāng)攪動(dòng)引起的液體流動(dòng)速度很高時(shí),在高速液流與周圍低速液流之間的界面上出現(xiàn)剪切作用,從而產(chǎn)生大量的局部性漩渦。這些漩渦迅速向四周擴(kuò)散,又把更多的液體卷進(jìn)漩渦中來,在小范圍內(nèi)形成的紊亂對(duì)流擴(kuò)散稱為渦流擴(kuò)散。機(jī)械攪拌器的運(yùn)動(dòng)部件在旋轉(zhuǎn)時(shí)也會(huì)對(duì)液體產(chǎn)生剪切作用,液體在流經(jīng)器壁和安裝在容器內(nèi)的各種固定構(gòu)件時(shí),也要受到剪切作用,這些剪切作用都會(huì)引起許多局部渦流擴(kuò)散。

      對(duì)于密度、成分不同、互不相溶的液體,攪拌產(chǎn)生的剪切作用和強(qiáng)烈的湍動(dòng)將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中。攪拌產(chǎn)生的液體流動(dòng)速度必須大于液滴的沉降速度。

      粉狀與粒狀固體物料混合機(jī)械

      少量不溶解的粉狀固體與液體的混合機(jī)理,與密度成分不同,互不相溶的液體的混合機(jī)理相同,只是攪拌不能改變粉狀固體的粒度。若混合前固體顆粒不能使其沉降速度小于液體的流動(dòng)速度,無論采用何種攪拌方式都形不成均勻的懸浮液。不同膏狀物的混合主要是將待混物料反復(fù)分割并使其受到壓、輾、擠等動(dòng)作所產(chǎn)生的強(qiáng)剪切作用,隨后又經(jīng)反復(fù)合并、捏合,后達(dá)到所要求的混合程度。這種混合很難達(dá)到理想混合,僅能達(dá)到隨機(jī)混合。粉狀固體與少量液體混合后為膏狀物,其混合機(jī)理與膏狀物料混合的機(jī)理相同。不同的熱塑性物料以及熱塑性物料與少量粉狀固體的混合,需要依靠強(qiáng)剪切作用,反復(fù)地揉搓和捏合,才能達(dá)到隨機(jī)混合。

     

    3用途及特點(diǎn)

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      流動(dòng)性好的顆粒狀固體物主要是靠容器本身的回轉(zhuǎn),或靠裝在容器內(nèi)運(yùn)動(dòng)部件的作用,反復(fù)地翻動(dòng)、摻和而得以混合,這類物料也可用氣流產(chǎn)生對(duì)流或湍流以達(dá)到混合。固體顆粒的對(duì)流或湍流不易產(chǎn)生渦流,混合速度遠(yuǎn)低于液體的混合,混合程度一般也只能達(dá)到隨機(jī)混合。流動(dòng)性很差的、互相發(fā)生粘附的顆?;蚍蹱罟腆w,則常需用帶有機(jī)械翻動(dòng)和壓、輾等動(dòng)作的混合機(jī)械。常見的混合機(jī)有:臥式梨刀混合機(jī),螺帶混合機(jī),無重力混合機(jī),V型混合機(jī),雙螺旋錐形混合機(jī)

     

    4選型原則

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      混合機(jī)選型原則:  目前,許多用戶在粉料、粉體混合設(shè)備方面很多選擇國內(nèi)原有的立式錐形混合設(shè)備,但專家建議,由于立式錐形混合機(jī)存在許多缺點(diǎn)、維修率很高,因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時(shí),應(yīng)選擇臥式混合機(jī),該設(shè)備混合效率高,混合質(zhì)量好,卸料時(shí)間短,殘留量也少。但選擇及使用臥式混合機(jī)需注意以下幾點(diǎn):  1. 根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機(jī)。因混合機(jī)每批物料加工時(shí)間約10分鐘,加上出料及進(jìn)料的時(shí)間,每批物料加工時(shí)間可按15分鐘計(jì),則1小時(shí)可以連續(xù)加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機(jī),則每小時(shí)可加工400千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機(jī)?! ?. 根據(jù)臥式螺旋帶式混合機(jī)工作原理,用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,為達(dá)到推送物料的能力一致,內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,而寬度應(yīng)大于外螺旋帶,否則會(huì)使物料向一個(gè)方向集中。因此,在選擇臥式混合機(jī)時(shí)要注意這一點(diǎn)。  3. 按設(shè)計(jì)原理,螺旋帶式混合機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力帶動(dòng)全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣,因此會(huì)使各種組分的物料參加混合的時(shí)間不一樣,造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識(shí)到這一點(diǎn)并對(duì)產(chǎn)品作了改進(jìn)。一種是注意加工精度,使底隙減少到3毫米左右;另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式,根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機(jī)時(shí),這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是佳選擇?! ?. 選擇臥式螺旋帶式混合機(jī)要注意出料方式。應(yīng)與供應(yīng)商及時(shí)溝通選擇適合自己工藝的閥門形式,同時(shí)不要選擇側(cè)口的出料形式。原因是:當(dāng)混合機(jī)在規(guī)定時(shí)間完成攪拌混合后,短時(shí)間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度;如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈,一是耽誤時(shí)間,達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率,二是物料本已達(dá)到佳均勻度,過度攪拌反而會(huì)使物料離析,破壞了均勻度,從而失去了選用臥式混合機(jī)的意義。  5.使用臥式混合機(jī)要注意投料的次序。一般是先投大料,如玉米粉、豆粕粉等,然后 再投小組分料,如預(yù)混料。注意預(yù)混料一定不用螺旋提升機(jī)投料,應(yīng)用一次性翻斗式投料,或用人工投料,這樣可以避免預(yù)混料中有效成分的離析流失。  6.使用臥式混合機(jī),應(yīng)在混合機(jī)啟動(dòng)后再逐批投料?;旌辖Y(jié)束放料時(shí)也不要停機(jī),出凈料后再混合一批。如果滿載后再啟動(dòng),會(huì)引起動(dòng)力距太大而燒毀電機(jī)。  總之,選擇一個(gè)適用的臥式混合機(jī)并使用得當(dāng),將明顯提高混合料的質(zhì)量,并很快就會(huì)在生產(chǎn)過程中反映出良性效果。如果能進(jìn)一步掌握自配混料的技術(shù),還可使物料成本大大降低,從而提高利潤。
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