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產(chǎn)品簡介
HD742X/HD743H重錘式液控緩閉止回閥
HD742X/HD743H重錘式液控緩閉止回閥
產(chǎn)品價格:
上架日期:2020-10-16 18:57:08
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詳細(xì)說明

    產(chǎn)品介紹

    液控緩閉止回蝶閥是目前國內(nèi)外較先進(jìn)的管路控制設(shè)備,主要安裝于水電站水輪機進(jìn)口,用作水輪機進(jìn)口閥;或安裝于水利、電力、給排水等各類泵站的水泵出口,替代止回閥和閘閥的功能。工作時,閥門與管道主機配合,按照水力過渡過程原理,通過預(yù)設(shè)的啟閉程序,有效消除管路水錘實現(xiàn)管路的可靠截止,起到保護(hù)管路系統(tǒng)安全的作用。

     

    產(chǎn)品規(guī)格

    公稱通徑:DN150~DN3500

    公稱壓力:PN2.5~PN40

    適用介質(zhì):水、海水、泥沙水、油品等

    介質(zhì)溫度:≤80℃

    開閥時間:10~120秒(可調(diào))

    快關(guān)時間:1.5~30秒(可調(diào))

    慢關(guān)時間:6~120秒(可調(diào))

    快關(guān)角度:70°±10°

    慢關(guān)角度:20°±10°

    全開狀態(tài)zui小流阻系數(shù):0.1

    可選控制電源:AC220V、DC220V、DC110V、DC24V

    產(chǎn)品特點

    、可取代水泵出口處原電動閘閥和止回閥的功能,且機、電、液系統(tǒng)集成為一個整體,減少占地面積及基建投資。

    2、電液控制功能齊全,無需另外配置即可以作為一個獨立的系統(tǒng)單機就地調(diào)試、控制;也可以作為集散性控制系統(tǒng)(DCS)的一個設(shè)備單元,通過1/0通道由中央計算機進(jìn)行集中管理,與水泵、水輪機、旁通閥及其他管道設(shè)備實現(xiàn)聯(lián)動操作;并配有手動功能,無動力電源時也可以實現(xiàn)手動開、關(guān)閥,滿足特殊工況下的閥門調(diào)試、控制要求。

    3、可控性好,調(diào)節(jié)范圍大、適應(yīng)性強。電液控制系統(tǒng)設(shè)有多處調(diào)節(jié)點,可以按不同的管道控制要求進(jìn)行啟閉程序設(shè)置保證在滿足開、關(guān)閥條件時,閥門能夠且才能夠自動按預(yù)先設(shè)定的時間、角度開啟和分快、慢二階段關(guān)閉。并能實現(xiàn)無電關(guān)閥,有效消除破壞性水錘,防止水泵和水輪機組飛逸事故的發(fā)生,降低管網(wǎng)系統(tǒng)的壓力波動,保障設(shè)備的安全可靠運行。

    4、主閥密封副為三偏心金屬密封或雙偏心橡膠密封結(jié)構(gòu),啟閉輕松、密封可靠;并有一道額外加大的偏心,使閥門具有良好的自關(guān)閉、自密封性能。中、小口徑蝶板設(shè)計成流線型平板結(jié)構(gòu),大口徑蝶板設(shè)計面雙平板桁架工結(jié)構(gòu),排擠小,水流平順,閥門流阻系數(shù)僅為0.1~0.6,遠(yuǎn)小于止回閥的流阻系數(shù)(1.7~2.6),節(jié)能效果明顯。

     

    型號說明

    材料配件

    零  件  名  稱

    材                    料

    閥          體

    灰鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼

    蝶          板

    灰鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼

    閥          軸

    不銹鋼、碳素鋼

    閥 體 密 封 面

    銅合金、不銹鋼

    蝶 板 密 封 圈

    優(yōu)質(zhì)丁腈橡膠、不銹鋼/柔性石墨層疊

    滑  動  軸  承

    銅 合 金

    填          料

    V形密封圈、柔性石墨

    墻          板

    碳 素 鋼

    性能規(guī)范

    公稱通徑DN(mm)

    150~ 4000

    公稱壓力級PN(MPa)

    0.25 ~ 4.0

    試驗壓力

    Ps(MPa)

    密   封

    1.1×PN

    強   度

    1.5×PN

    工作壓力(MPa)

    ≤1.0×PN

    介質(zhì)溫度(℃)

    ≤80

    適  用  介  質(zhì)

    清水、海水、泥沙水、油品等

     

     

    注:1.1 Mpa=10.2kgf/cm2    2、用于水電站時,密封試驗壓力可按電站zui高靜水頭計算值。

    2、特殊參數(shù):

     

    公稱通徑

    ∠1000

    ≥1000

    開閥時間(可調(diào))

    10~60秒

    20~120秒

    關(guān)閥時間(可調(diào))

    快關(guān)

    1.5~15秒

    2.5~25秒

    慢關(guān)

    2.5~60秒

    6~90秒

    關(guān)閥角度(可調(diào))

    快關(guān)

    70±10度  

    70±10度  

    慢關(guān)

    20±10度

    20±10度

    zui小流阻系數(shù)

    0.1

    結(jié)構(gòu)說明

    1、 本產(chǎn)品主要由閥門本體、傳動機構(gòu)、液壓裝置,電氣控制箱等部分組成 1、 閥門本體由閥體、蝶板、閥桿、滑動軸承、密封件等零件組成。

    2、 重錘式液控緩閉止回蝶閥閥體均采用臥式布置,閥軸采用半軸布置。

    3、 傳動機構(gòu)主要由液壓缸、搖臂、支撐墻板、重錘、杠桿(鎖定型還有鎖定油缸)等連接、傳動件組成。

    4、 傳動機構(gòu)一般采用正向安裝;也可以根據(jù)用戶要求采用反向安裝(即傳動機構(gòu)位于閥門的另一側(cè))。

    5、 液壓站包括油泵機組、手動泵、蓄能器、電磁閥、溢流閥、流量控制閥、截止閥、液壓集成塊、油箱等到部件。

    6、 重錘式自動保壓系統(tǒng)中,蓄能器作為系統(tǒng)壓力補償;鎖定型重錘式自動保壓系統(tǒng)中蓄能器具作為系統(tǒng)壓力補償和鎖定油缸的退鎖。流量控制閥調(diào)節(jié)開關(guān)時間、溢流閥作為系統(tǒng)的安全閥、截止閥用作整個系統(tǒng)的卸壓。

    7、 液壓系統(tǒng)電磁閥的特征一般為正作用型,即:電磁閥得電蝶閥開閥、失電蝶閥關(guān)閥;反之則為反作用型,即電磁閥失電蝶閥開閥、得電蝶閥關(guān)閥。常規(guī)配套電磁換向閥為正作用型,采用反作用型應(yīng)在訂貨時說明。

    8、 液壓系統(tǒng)與閥門本體可以是整體式安裝,也可以是分體式安裝。用戶未作特殊說明時為分體式安裝。

    操作說明

     本閥電器控制系統(tǒng)主邏輯元件PLC智能控制型,分以下幾種工況: 開閥離心泵工況(包括離心混流泵):先啟動泵,延長預(yù)定時間后開閥,或泵閥同時開啟。 開閥軸流泵工況(包括軸流混流泵):泵閥同時開啟,或開閥至一定角度,再啟動泵。

    6.1就地控制 將轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至“地”位

    6.1.1開閥 合上空氣開關(guān),接通油泵電源AC380V、控制不間斷電源DC24V電源,電源指示燈亮。“轉(zhuǎn)換開關(guān)”旋到控制源右邊位置,按就地控制箱上開閥按鈕,開閥指示燈亮,油泵起動,閥門將按設(shè)定好的速度開啟,直到全開的位置(全開指示燈亮)自動停止開閥動作,開閥指示燈自動熄滅。 調(diào)整開閥時間可以通過開閥流量控制閥的流量來實現(xiàn),可以達(dá)到不同的開閥時間以適應(yīng)實際工況,時間調(diào)整范圍見前表。

     6.1.2自動保壓 當(dāng)閥門開啟到位后, 控制系統(tǒng)自動保壓單元自動啟動,油泵自動給系統(tǒng)充壓。當(dāng)壓力達(dá)到壓力繼電器高壓(14MPa)時,油泵停機。以后閥門操作處于全開狀態(tài)時,自動保壓功能才有效。即當(dāng)系統(tǒng)壓力低于壓力繼電器設(shè)定的低壓10MPa時,油泵自動啟動;當(dāng)系統(tǒng)壓力增至高壓設(shè)定14MPa時,油泵自動停機,確保閥門完全開啟,重錘舉起。

    6.1.3關(guān)閥 按關(guān)閥按扭,關(guān)閥指示燈亮,則閥門依靠重錘勢能按設(shè)定好的速度關(guān)閉(油泵不啟動),直到全關(guān)位置(全關(guān)指示燈亮)自動停止關(guān)閥動作,關(guān)閥指示燈熄滅。關(guān)閥分為快關(guān)、慢關(guān)兩個階段,快關(guān)速度調(diào)整快關(guān)速度控制閥,慢關(guān)速度調(diào)整慢關(guān)調(diào)節(jié)閥來實現(xiàn),調(diào)節(jié)范圍見前表。

    6.1.4停閥 閥門在開、關(guān)過程中,按停止按扭,閥門停止在中間任何位置。 

    6.2遠(yuǎn)程控制 將轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至“遠(yuǎn)程”位,遠(yuǎn)程指示燈亮。

     

    6.2.1開閥 先啟泵,后開閥 中控室啟動水泵,延遲預(yù)定時間后,水泵控制繼電器常開接點閉合,閥門按預(yù)定程序開啟、保壓。將延遲預(yù)定時間調(diào)整為零,即可實現(xiàn)泵同時啟動。 先開閥,后啟泵 按遠(yuǎn)程開閥按扭,油泵啟動,閥門隨之開啟,當(dāng)閥門開啟到一定角度(15°),啟泵行程開關(guān)閉合,信號發(fā)出,中控室啟動水泵。開閥按扭同時發(fā)出啟泵信號,也可實現(xiàn)泵、閥同時啟動。

    6.2.2自動保壓 當(dāng)閥門處于全開狀態(tài)時,與就地控制一樣,進(jìn)入自動保壓狀態(tài),確保閥門處于全開狀態(tài),舉起重錘。

    6.2.3關(guān)閥 泵閥正常同時關(guān)閉 水泵停機,電磁閥得電換向,閥門按預(yù)定程序關(guān)閉。 先關(guān)閥,后停泵 6.2.4聯(lián)動失電保護(hù)按下遠(yuǎn)程關(guān)閥按扭,閥門關(guān)閉,當(dāng)閥門關(guān)閉到一定角度(75°),行程開關(guān)壓合,發(fā)出信號,遠(yuǎn)程控制室停止水泵。 本電控設(shè)備接入DC24V備用電源。當(dāng)常規(guī)電源失電時,備用電源自動接入,保證閥門自動工作。當(dāng)水泵停機時,蝶閥才同時關(guān)閥。

    6.2.5遠(yuǎn)程監(jiān)控 控制系統(tǒng)可接收遠(yuǎn)程開閥、關(guān)閥、停閥、水泵狀態(tài)信呈外,還輸出各種信號供遠(yuǎn)程DCS監(jiān)控,主要有:閥門位置信號、遠(yuǎn)程狀態(tài)信號、油泵狀態(tài)信號、電機過載、開閥超時信號、閥門位置模擬信號等,信號均為無源干接點開關(guān)量信號。

    6.3手動操作 動力電源失電時,搖動手搖泵,亦可實現(xiàn)閥門開啟。 手動關(guān)閉時打開“10常閉截止閥”,關(guān)閥到位后,關(guān)閉“10常閉截止閥”;要放掉蓄能器的壓力油時,打開“09常閉截止閥”,壓力油放完后關(guān)閉;“08常開截止閥”通常狀態(tài)是打開的,如果“06電磁球閥”有故障,需要檢修,關(guān)閉“08常開截止閥”,進(jìn)行檢修,不影響閥門使用(可以液壓或手動開閥,手動關(guān)閥)。 手動功能主要是利用備用電源進(jìn)行閥門調(diào)試,或在特殊情況下的閥門緊急關(guān)閉。 1.5壓力變送器高、低壓調(diào)整 壓力變送器高、低壓的調(diào)整方法:點擊主菜單“控制面板”,點擊子菜單“油壓設(shè)定”,再點擊子菜單“上限”“下限”,彈出數(shù)字框,自行設(shè)定就行了。出廠時已設(shè)定,不要隨意更改。

    七、吊裝及調(diào)試維護(hù)

    7.1吊運 運輸起吊時不得翻轉(zhuǎn)、倒放,開箱后用吊車運蝶閥,起吊時注意在四個起吊點中選取平衡位置。

    7.2儲存 產(chǎn)品長時間存放時,放于干燥處,閉進(jìn)出口兩端,在密封面上涂防銹油。臨時停放時可在外墻板位置增加輔助支承以保持平穩(wěn)。半年不安裝,液壓系統(tǒng)須清洗換油。

    7.3安裝 安裝前應(yīng)核對本閥銘牌參數(shù)是否符合使用要求,清洗閥體通道及蝶板、檢查各部位有無有無損壞現(xiàn)象,各零件聯(lián)接螺栓是否緊固。 正反安裝分別按圖所示,確認(rèn)液壓傳動系統(tǒng)與水泵出水管道的相對方位,將閥門安裝在水泵出口。 蝶板安裝的基礎(chǔ)上應(yīng)校正水平,保證閥軸不傾斜。閥門支腳及輔助支承主要用于保證閥門安裝運行平穩(wěn),不宜大量承受與其垂直的管道軸向推力;軸向水推力應(yīng)通過閥前或閥后管道傳遞到支承基礎(chǔ)上。 注:液控止回蝶閥閥體上的方向表示閥門的承壓方向,當(dāng)安裝于水泵出口時,閥體上箭頭方向應(yīng)與水泵出水方向相反,且閥門立、臥安裝不影響效果。

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