散熱風扇的工作原理是按能量轉化來實現(xiàn)的，即：電能→電磁能→機械能→動能。其電路原理一般分為多種形式，采用的電路不同，風扇的性能就會有差異。
軸流風扇的葉片推動空氣以與軸相同的方向流動。軸流風扇的葉輪和螺旋槳有點類似，它在工作時，絕大部分氣流的流向與軸平行，換句話說就是沿軸線方向。軸流風扇當入口氣流是0靜壓的自由空氣時，其功耗最低，當運轉時會隨著氣流反壓力的上升功耗也會增加。軸流風扇通常裝在電氣設備的機柜上，有時也整合在電機上，由于軸流風扇結構緊湊，可以節(jié)省很多空間，同時安裝方便，因此得到廣泛的應用。 其特點：較高的流率，中等風壓
離心風扇工作時，葉片推動空氣以與軸相垂直的方向（即徑向）流動，進氣是沿軸線方向，而出氣卻垂直于軸線方向。大多數(shù)情況下，使用軸流風扇就可以達到冷卻效果，然而，有時候如果需要氣流旋轉90度排出或者需要較大的風壓時，就必須選用離心風扇。風機嚴格而言，也屬于離心風扇。 其特點：有限流率，高風壓
混流風扇又稱對角線流向風扇，初一看，混流風扇和軸流風扇沒什么不同，其實，混流風扇的進氣是沿軸線的，然而出氣卻是沿軸線和垂軸線的對角線方向。這種風扇由于葉片和外罩稱圓錐形，因此致使風壓較高，在相同尺寸和其他可比性能下，與軸流風扇相比，離心風扇的噪聲更低。 其特點：高流率和相對較高的風壓
四、貫流式風機
貫流式風流能產生大面積的風流，通常用于冷卻設備的大表面。這種風扇的進氣和出氣均垂直于軸線（如右圖）。貫流風機是使用一個比較長的圓桶狀扇葉輪進行工作，這個圓桶狀扇葉的口徑都比較大，因為口徑大，才能在保證整體空氣循環(huán)量的基礎上使用比較低的轉速，從而，降低由于高速運轉帶來的噪音。
其特點：低流率，低風壓
散熱風扇的常見軸承有：滾珠軸承，含油軸承，磁懸浮軸承。
滾珠軸承（Ball Bearing）改變了軸承的摩擦方式，采用滾動摩擦，兩個鐵環(huán)中間有一些鋼球或者鋼柱，并輔以一些油脂潤滑。這一方式更為有效的降低了軸承面之間的摩擦現(xiàn)象，有效提升了風扇軸承的使用壽命，也因此將散熱器的發(fā)熱量減小，使用壽命延長。所帶來的缺點就是工藝更為復雜，導致成本提升，同時也帶來更高的工作噪音。
含油軸承
含油軸承（Sleeve Bearing)）是使用滑動摩擦的套筒軸承，使用潤滑油作為潤滑劑和減阻劑?？梢哉f是現(xiàn)在市場上最常見的一種軸承技術，由于成本低廉，制造簡單，不少產品包括知名品牌都還在繼續(xù)使用中。其優(yōu)點是初期使用時安靜，噪音低，價格便宜。
直流散熱風扇常見技術指標
風量是指散熱風扇每分鐘排出或納入的空氣總體積，如果按立方英尺來計算，風量單位就是CFM；如果按立方米來算，就是CMM。散熱風扇經常使用的風量單位是CFM(約為0.028立方米/分鐘)。
風量是衡量散熱風扇散熱能力的最重要的指標。顯然，風量越大的散熱風扇其散熱能力也越高。這是因為空氣的熱容比率是一定的，更大的風量，也就是單位時間內更多的空氣能帶走更多的熱量。當然，同樣風量的情況下散熱效果和風的流動方式有關。
風壓和風量是兩個相對的概念。一般來說，在廠商節(jié)約成本的考量下，要設計風扇的風量大，就要犧牲一些風壓。如果風扇可以帶動大量的空氣流動，但風壓小，風就吹不到散熱器的底部(這就是為什么一些風扇轉速很高，風量很大，但就是散熱效果不好的原因)，相反地，風壓大則往往意味著風量就小，沒有足夠的冷空氣與散熱片進行熱交換，也會造成散熱效果不好。
風扇轉速是指風扇扇葉每分鐘旋轉的次數(shù)，單位是rpm。風扇轉速由電機內線圈的匝數(shù)、工作電壓、風扇扇葉的數(shù)量、傾角、高度、直徑和軸承系統(tǒng)共同決定。轉速和風扇質量沒有必然的聯(lián)系。風扇的轉速可以通過內部的轉速信號進行測量，也可以通過外部進行測量。
隨著應用情況與環(huán)境溫度的變化，有時需要不同轉速風扇來滿足需求。一些廠商特意設計出可調節(jié)風扇轉速的散熱風扇，分手動和自動兩種。手動的主要是讓用戶可以在冬天使用低轉速獲得低噪音，夏天時使用高轉速獲得好的散熱效果。自動類調溫散熱器一般帶有一個溫控感應器，能夠根據(jù)當前的工作溫度自動控制風扇的轉速，溫度高則提高轉速，溫度低則降低轉速，以達到一個動態(tài)的平衡，從而讓風噪與散熱效果保持一個最佳的結合點。
廣泛運用于計算機、通訊產品、光電產品、汽車電子設備、交換器，醫(yī)療設備，加熱器，冷氣機、變頻器、柜員機、汽車冷柜、焊接機、電磁爐、音響設備、環(huán)保設備、制冷設備等傳統(tǒng)或現(xiàn)代儀器設備上。
直流散熱風扇功能
防潮、防水、渦輪增壓、軟起動、正反轉、無極溫控、PWM調速、連接端子、RD報警和FG信號，
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