D-65型耐磨高合金焊條
焊條優(yōu)點(diǎn)是堆焊成型好,焊后無渣,利用率高,耐磨性能好??啥押冈诘?、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鋼零部件表面或某些灰鑄鐵件表面。能承受低等沖擊、耐強(qiáng)烈磨粒磨損,焊后硬度HRC≥60??商岣吣湍勖常?0倍。
焊接工藝:焊條可交直流兩用,直流反接(焊條接正極),交流焊機(jī)要求空載電壓≥70V。堆焊電流150-180A。焊道的寬度要大于或等于焊道高度的3倍,這樣才能真正和母材熔結(jié)牢固,形成所需的耐磨組織。這些主要靠電焊機(jī)的功率和調(diào)整電流來實(shí)現(xiàn)。此焊條在使用時(shí),要按使用說明,焊前對(duì)焊條烘干,對(duì)焊件清理預(yù)熱,焊后緩冷。
使用注意事項(xiàng):耐磨焊層一般應(yīng)堆焊1層,因?yàn)閷訑?shù)堆得過多,會(huì)因硬度太高使堆焊層變脆,受碰撞后易碎裂。此焊條因硬度高,堆焊時(shí)有炸裂聲,并出現(xiàn)小裂紋,屬正?,F(xiàn)象,不會(huì)脫落,不影響使用壽命。
此焊條適用于裝載機(jī)鏟刃、粉煤機(jī)錘頭、燒結(jié)設(shè)備給料機(jī)葉片、絞龍、風(fēng)機(jī)葉片、水泥擠壓機(jī)輥面、機(jī)立窯塔盤、塔齒、塔尖、混凝土輸送管道、混凝土輸送泵、各種輸送槽、破碎機(jī)齒板、球磨機(jī)及大型滾桶襯板等易損件及高磨損件的堆焊。
2、D-68型耐磨高合金焊條
該型焊條它為鉻鉬硼釩高合金耐磨堆焊條,比D-65焊條硬度高,韌性好、耐磨壽命高1/3以上,焊接工藝和用途及注意事項(xiàng)同D-65型焊條。
3、D-50型耐磨合金焊條:
此焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鋼零部件表面。能承受低、中等沖擊、耐強(qiáng)烈磨粒磨損,焊后硬度HRC≥50??商岣吣湍勖玻侗丁?捎糜诙鄬幽湍ザ押?,焊層總厚度以不超過1CM為宜。
焊條可用于破碎機(jī)部件及高爐料鐘等部件的堆焊修復(fù)。如破碎機(jī)高錳鋼齒板磨損后,經(jīng)過清理磨損表面,用D-266高錳鋼堆焊條堆焊初步齒型,最后用D-50在齒型表面堆焊1層,達(dá)到提高齒板壽命的目的。周期堆焊可避免和減少齒板的更新。堆焊工藝同D-65型堆焊條。
4、D-667型高鉻鑄鐵耐磨焊條:
此焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鐵零部件表面。能承受高沖擊磨損,焊后硬度HRC≥48。在500℃高溫以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力。一般可增加焊件壽命3-8倍。
焊接工藝:此焊條可交直流兩用。直流反接(焊條接正極)交流焊機(jī)要求空載電壓≥70V。堆焊焊道的寬度要大于或等于焊道高度的3倍。這樣才能真正和母材熔結(jié)牢固,形成所需的耐磨組織。這些主要靠電焊機(jī)的功率和調(diào)整電流來實(shí)現(xiàn)。堆焊時(shí)有炸裂聲。
此焊條可多層堆焊,堆焊3層才能達(dá)到最好的效果(因?yàn)榇藭r(shí)堆焊層基本是焊條的成分,母材成分很少)堆焊總厚度以不超過1㎝為宜。適用于堆焊在高溫條件下作業(yè)的耐磨件(如:環(huán)燒爐卸料犁犁頭效果較好)。堆焊受強(qiáng)烈沖擊下作業(yè)的耐磨件(如:礦山和水泥廠的破碎機(jī)齒板)與D-266型高錳鋼堆焊條配合使用經(jīng)濟(jì)性效果更好。此焊條在使用時(shí),要按使用說明,焊前將焊條烘干,對(duì)焊件清理預(yù)熱,焊后緩冷。
5、D-397型堆焊條是低氫鈉型鉻錳鉬焊條,具有耐金屬間磨損及磨粒磨損性能,焊前焊條需經(jīng)250℃以上的溫度烘干1小時(shí),焊后可加工。適用于各種熱鍛模的堆焊,或堆焊高強(qiáng)度耐磨零件,如需加工的軋輥、軸、齒輪、水泥廠用攪拌機(jī)吊軸,焊后可加工,能提高零部件使用壽命3倍以上。
6、D-277型高鉻高錳鋼耐磨焊條:
主要用于堆焊和焊接高錳鋼件。也可在其它鋼件上焊接高錳鋼。如推土機(jī)刃板的堆焊和修復(fù),抓斗、破碎機(jī)刃、高錳鋼道軌、道岔、螺旋輸送機(jī)構(gòu)的堆焊和修復(fù)。它還可以在焊修磨損后的高錳鋼件時(shí),為D-266等高錳鋼打底焊,加強(qiáng)修焊部位的親和力。
7、D-266型高錳鋼耐磨焊條:
適用于各種破碎機(jī)、高錳鋼道軌、道岔、戽斗、推土機(jī)等受沖擊易磨損件的堆焊。其中有鉬提高了抗裂性及耐磨性能。堆焊中趁紅熱立即錘擊或水淬以減少裂紋,堆焊高錳鋼件先將磨損疲勞層鏟除或水韌處理。堆焊后硬度可達(dá)HB≥170。
注:焊后趁紅熱快速降溫(如水淬)以防局部脫落。
8、ZD-33齒輪專用焊條用于齒輪磨損后的堆焊修復(fù)使用,焊后可加工。硬度為HRC20左右。
9、Z116高強(qiáng)度鑄鐵堆焊條可用于發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體、球墨鑄鐵和鑄鐵機(jī)件及鐵路道岔的堆焊焊接。.
C |
Si |
Mn |
Cr |
W |
Mo |
Ni |
其他 |
1.5-4 |
≤4 |
≤3 |
≤3 |
50-70 |
≤7 |
≤3 |
≤3 |
C |
Cr |
Ni |
Si |
W |
≤1.5 |
≤3.0 |
5.0-7.0 |
≤1.0 |
70-85 |
C |
Cr |
W |
Mo |
B |
0.05 |
9.8 |
57 |
17 |
4.2 |
C |
W |
Mn |
Si |
Fe |
C1.5-3.0 |
40.0-50.0 |
≤2.0 |
≤4 |
余量 |
W+C |
其他 |
Ni |
≈55 |
5-10 |
余量 |
說明: D707是采用碳鋼為焊芯的低氫鈉型藥皮碳化鎢堆焊焊條,依靠藥皮中碳化物合金過渡,堆焊金屬含鎢量80-85%,由于藥皮較厚,合金元素多,可交直流焊接接,使用適當(dāng)?shù)碾娏鞫押浮?/P> | |||||||||||
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熔敷金屬化學(xué)成分(%)
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堆焊層硬度: HRC≥85 | |||||||||||
參考電流 (DC+)
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注意事項(xiàng): 1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。 2.堆焊件為碳鋼時(shí)預(yù)熱溫度在300℃以上,堆焊件為低合金鋼時(shí)預(yù)熱溫度為400-500℃,堆焊件為不銹鋼時(shí)預(yù)熱溫度為600-650℃。 3.低合金鋼及不銹鋼焊后須經(jīng)700℃退火。 |