供應(yīng)高耐磨高溫合金GH4099薄板 GH4099帶卷 gh4099高溫合金板gh99棒 國軍標(biāo)國標(biāo)GH4099鍛件加工
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1、GH4099(GH99)概述
GH4099(GH99)是一種高合金化的鎳基時(shí)效板材合金,用鈷、鎢、和鋁、鈦等元素綜合強(qiáng)化,使合金具有較高的熱強(qiáng)行,900℃一下可以長期使用,工作溫度可達(dá)1000℃。該合金組織穩(wěn)定,并具有滿意的冷熱加工成型和焊接工藝性能,適合于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室和加力燃燒室等高溫板材承力焊接結(jié)構(gòu)件,用該合金制造的大型板材結(jié)構(gòu)件,可在固溶處理后不經(jīng)時(shí)效處理直接使用。
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GH4099(GH99)熱處理制度
板材經(jīng)1140~1160℃,空冷處理;焊絲經(jīng)1100~1140℃,空冷處理。
GH4099(GH99)品種規(guī)格與狀態(tài)
供應(yīng)δ0.8~4.0mm的冷軋薄板;d0.2~10mm的冷拉絲材,d8~350mm鍛材,均固溶處理和堿酸洗后供應(yīng)。
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GH4099(GH99)熔煉與鑄造工藝
合金采用真空感應(yīng)爐加電渣重熔工藝生產(chǎn)。
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GH4099(GH99)應(yīng)用概況與特殊要求
用該合金板材制成的航空發(fā)動(dòng)機(jī)加力可調(diào)噴口殼體,已經(jīng)過長期使用考核,并投入批量生產(chǎn),可減輕發(fā)動(dòng)機(jī)重量和延長壽命。
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相近牌號(hào)ЭП693,ХН68МВКТЮР(俄羅斯)
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GJB 1952-1994《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》
GB 5333-1985《航空用HGH99合金焊絲技術(shù)條件》
BZ 44-903B-06《GH99合金冷軋薄板技術(shù)條件》(撫順鋼廠企標(biāo))
C |
Cr |
Ni |
W |
Mo |
Al |
Co |
Ti |
≤0.08 |
17.00~20.0 |
余量 |
5.00~7.00 |
3.50~4.50 |
1.70~2.40 |
5.00~8.00 |
1.00~1.50 |
?
Fe |
B |
Mg |
Ce |
Mn |
Si |
P |
S |
≤2.00 |
≤0.005 |
≤0.010 |
≤0.020 |
≤0.40 |
≤0.50 |
≤0.015 |
≤0.015 |
?
注:B、Ce按計(jì)算量加入。
2.、GH4099(GH99)熔化溫度范圍1345~1390℃
θ/℃ |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
λ/(W/(m·C)) |
10.47 |
12.56 |
14.24 |
15.91 |
18.00 |
19.68 |
21.77 |
23.45 |
25.54 |
27.21 |
?
2.2、GH4099(GH99)線膨脹系數(shù)
θ/℃ |
20~100 |
20~200 |
20~300 |
20~400 |
20~500 |
20~600 |
20~700 |
20~800 |
20~900 |
20~1000 |
α/10-6C-1 |
12.0 |
12.4 |
12.8 |
13.0 |
13.7 |
14.2 |
14.7 |
15.1 |
15.3 |
17.4 |
??
?
ρ=8.47g/cm3
?
θ/℃ |
14 |
110 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
ρ/(10-6Ω.M)) |
1.373 |
1.403 |
1.414 |
1.427 |
1.440 |
1.443 |
1.457 |
1.452 |
1.423 |
1.393 |
1.357 |
?
2.4、GH4099(GH99)磁能型合金無磁性
2.5.1、GH4099(GH99)抗氧化性能
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2.5.2GH4099(GH99)合金在空氣介質(zhì)中試驗(yàn)100h的氧化速率和晶界氧化深度見表
θ/℃ |
800 |
900 |
1000 |
1010 |
氧化速率/(g/m2·h) |
0.017 |
0.084 |
0.212 |
0.481 |
晶界氧化深度/mm |
0 |
0.0064~0.0086 |
0.0160~0.0192 |
0.0288~0.0320 |
?
3.1.1、?合金鍛造裝爐溫度≤700℃,加熱溫度1120~1160℃,開鍛溫度不低于1050℃,終鍛溫度不低于980℃。板坯熱軋加熱溫度1110~1150℃,終軋溫度不低于850℃。板材荒軋加熱溫度1130~1150℃,精軋加熱溫度為1110~1130。
3.1.2、?合金的極限深沖系數(shù)為2.08,極限翻遍系數(shù)為1.64,最小問去半徑小于0.77δ,極限旋薄率為71.7%
3.1.3、當(dāng)冷變形兩位30%時(shí),板材的開始再結(jié)晶溫度為900℃,完全再結(jié)晶溫度為1080℃。
合金具有滿意的焊接工藝性能,十字塔接焊接裂紋傾向性小于15%,可以用手工氬弧焊、自動(dòng)鎢級(jí)氬弧焊、縫焊和點(diǎn)焊等方法進(jìn)行聯(lián)合焊接。電阻罕見的待焊表面進(jìn)行酸洗。該合金可與GH3030、GH3044、GH3128等高溫合金,進(jìn)行氬弧焊和縫焊。
3.3.1、零件熱處理前后應(yīng)將表面油污和其他臟污清洗干凈,以免在熱處理時(shí)引起表面局部腐蝕。
3.3.2、零件熱處理后的氧化皮,可用吹砂方法或用含有的酸洗液清洗干凈。零件在進(jìn)行電阻焊前必須用含有的酸洗液清理表面。
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