主要原因包括：未及時(shí)加注潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油；潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油未加注到位；潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油選型不當(dāng)；潤(rùn)滑方式不正確等等。建議：選擇正確的潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油，使用正確的潤(rùn)滑加注方式。污染(約占14%)污染也會(huì)導(dǎo)致推力球軸承過(guò)早損壞，污染是指有沙塵、金屬屑等進(jìn)入KOYO軸承內(nèi)部。主要原因包括：使用前過(guò)早打開(kāi)軸承包裝，造成污染；安裝時(shí)工作環(huán)境不清潔，造成污染；軸承的工作環(huán)境不清潔，工作介質(zhì)污染等。建議：在使用前不要拆開(kāi)KOYO軸承的包裝；安裝時(shí)保持安裝環(huán)境的清潔，對(duì)要使用的軸承進(jìn)行清洗；增強(qiáng)推力球軸承的密封裝置。切割平?jīng)?061t6大口徑鋁管貨源充足HSK工具系統(tǒng)采用空心短錐結(jié)構(gòu)和兩面夾緊方式，在系統(tǒng)剛度、徑向圓跳動(dòng)精度、重復(fù)安裝精度、夾緊可靠性等方面都具有優(yōu)越性能。工具系統(tǒng)的制造精度直接影響其工作性能。本文通過(guò)分析HSK工具系統(tǒng)德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)與ISO標(biāo)準(zhǔn)之間的主要差異，討論了對(duì)HSK工具系統(tǒng)定位精度和聯(lián)接剛度的影響，以期對(duì)國(guó)產(chǎn)新型工具系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)提供借鑒與參考。SK工具系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)的制訂從1987年開(kāi)始，由德國(guó)阿亨工業(yè)大學(xué)機(jī)床實(shí)驗(yàn)室(WZL)以及一些工具制造廠、機(jī)床制造廠、用戶(hù)企業(yè)等3多個(gè)單位成立了專(zhuān)題工作組，在M.Weck教授領(lǐng)導(dǎo)下開(kāi)始了新型工具系統(tǒng)的研究開(kāi)發(fā)工作。
精密鋁管產(chǎn)生缺陷分析
精密鋁管缺陷是導(dǎo)致廢料的一個(gè)因素，精密鋁管上的一個(gè)小缺陷就會(huì)廢掉整根定尺鋸切的精密鋁管。由于精密鋁管附加值很高，擠壓廠家應(yīng)該盡全力減少精密鋁管產(chǎn)生缺陷。非擠壓周期時(shí)間－假設(shè)精密鋁管擠壓機(jī)的生產(chǎn)效率為每小時(shí)30根鋁棒，每個(gè)非擠壓周期節(jié)省10秒時(shí)間，那么每天就可以增加2小時(shí)的擠壓時(shí)間，2小時(shí)意味著8%還多的產(chǎn)量，即相當(dāng)于在每公斤型材上降低了8%的轉(zhuǎn)換成本。停機(jī)時(shí)間（運(yùn)轉(zhuǎn)中斷）－因停機(jī)而造成的損失巨大（我們所舉的例子中停機(jī)損失為每分鐘48.00元），更何況在停機(jī)期間因?yàn)闆](méi)有產(chǎn)出而損失的產(chǎn)能。擠壓速度－外購(gòu)的高技術(shù)精密鋁管模具所帶來(lái)的生產(chǎn)效率應(yīng)該認(rèn)真考慮。如果購(gòu)買(mǎi)的精密鋁管模具和擠壓廠家本身制造的模具相比可以實(shí)現(xiàn)更快的擠壓速度，那么一個(gè)中等數(shù)量的訂單就可以彌補(bǔ)因購(gòu)買(mǎi)模具而產(chǎn)生的額外成本了。例如，假設(shè)正常成本為2,860.00元/小時(shí)，因?yàn)橘?gòu)買(mǎi)高技術(shù)模具而產(chǎn)生的額外成本10,000.00元，只要擠壓速度上增長(zhǎng)50%，基本生產(chǎn)效率達(dá)到800公斤/小時(shí)，那么一個(gè)不到10噸的訂單就可以彌補(bǔ)因?yàn)槭褂脙r(jià)格高的模具而產(chǎn)生的額外成本了?！?
使用多孔模具，在擠壓速度上可以增加200%（2孔模具）甚至300%(3孔模具)，所帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益因此會(huì)更高。使用現(xiàn)代化的精密鋁管牽引機(jī)，的好處之一就是當(dāng)精密鋁管達(dá)到了正確的擠出長(zhǎng)度時(shí)，牽引機(jī)具有控制擠壓機(jī)停止擠壓的功能。這和非擠壓周期類(lèi)似，但由于擠出的精密鋁管恰好是需要的長(zhǎng)度，沒(méi)有造成擠壓時(shí)間上的浪費(fèi)。因此可節(jié)省更多的成本，因?yàn)樵跍p少?gòu)U料的同時(shí)也節(jié)省了輸送和再回收利用已擠出的廢料的環(huán)節(jié)。精密鋁管從擠壓機(jī)擠出后，重要的目標(biāo)就是通過(guò)減少?gòu)U料，來(lái)提高產(chǎn)量和可出貨率，把更多的制品發(fā)給客戶(hù)。擠壓之后再產(chǎn)生的任何廢料代價(jià)將非常高，所以在隨后的工序中都要盡可能地減少?gòu)U料的產(chǎn)生。要將廢料減到少，必須實(shí)現(xiàn)在停車(chē)痕處鋸切（停非擠壓周期過(guò)程中，模具在型材上留下的）。
一觀即肉眼觀察石材的表面結(jié)構(gòu)一般來(lái)說(shuō)，均勻的細(xì)料結(jié)構(gòu)的石材具有細(xì)膩的質(zhì)感，為石材之佳品;粗粒及不等粒結(jié)構(gòu)的石材其外觀效果較差。另外，石材由于地質(zhì)作用的影響常在其中產(chǎn)生一些細(xì)微裂縫，石材易沿這些部位發(fā)生破裂，應(yīng)注意剔除。至于缺棱角更是影響美觀，選擇時(shí)尤應(yīng)注意。二量即量石材的尺寸規(guī)格以免影響拼接，或造成拼接后的圖案、花紋、線條變形，影響裝飾效果。三聽(tīng)即聽(tīng)石材的敲擊聲音一般而言，質(zhì)量好的石材其敲擊聲清脆悅耳;相反，若石材內(nèi)部存在輕微裂隙或因風(fēng)化導(dǎo)致顆粒間接觸變松，則敲擊聲粗啞。
只有兩種技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)在停車(chē)處鋸切-即飛鋸切割和雙長(zhǎng)度系統(tǒng)。飛鋸切割技術(shù)是指在擠壓過(guò)程中進(jìn)行鋸切。利用飛鋸切割技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)在停車(chē)痕從擠壓機(jī)出來(lái)后，將型材在停車(chē)痕處切斷。雙長(zhǎng)度系統(tǒng)是指等到擠完支型材后，在非擠壓周期內(nèi)在支和兩支型材之間切斷。兩種技術(shù)各具優(yōu)勢(shì)。雙長(zhǎng)度系統(tǒng)可以提供兩個(gè)擠壓周期的風(fēng)冷時(shí)間，這一點(diǎn)對(duì)于建筑合金來(lái)說(shuō)是非常有益的。但飛鋸切割系統(tǒng)成本較低（設(shè)備成本和所占工廠空間成本）并且允許一棒多切模式操作，而無(wú)需停止擠壓機(jī)。精密鋁管在擠壓機(jī)傳輸系統(tǒng)上移動(dòng)－在擠壓機(jī)傳輸系統(tǒng)上的任何移動(dòng)都有可能對(duì)精密鋁管造成損傷。舉個(gè)例子：現(xiàn)代化的傳輸系統(tǒng)利用牽引機(jī)將精密鋁管直接置于與拉伸機(jī)機(jī)頭齊平的位置，這樣就無(wú)須在皮帶臺(tái)上推拉精密鋁管，以使型鋁材與拉伸機(jī)鉗口對(duì)齊。因此可以減少型材被刮傷的可能性。
切割平?jīng)?061t6大口徑鋁管貨源充足為防止因誤操作而錯(cuò)誤地向有人工作的設(shè)備合閘送電，要求一經(jīng)合閘即可送電到工作地點(diǎn)的斷路器和隔離開(kāi)關(guān)的操作把手上，均應(yīng)懸掛禁止合閘，有人工作!標(biāo)示牌。防止突然來(lái)電的防護(hù)性措施：對(duì)突然來(lái)電進(jìn)行防護(hù)，采取的主要防護(hù)措施或者說(shuō)是的防護(hù)措施是裝設(shè)接地線。裝設(shè)接地線包括合上接地刀閘和懸掛臨時(shí)接地線。對(duì)于工作人員的安全意識(shí)差，安全思想淡薄，安全技術(shù)素質(zhì)低下，無(wú)論多么周密細(xì)致的安全措施都顯得無(wú)能為力。因而，我們應(yīng)在抓好突然來(lái)電防護(hù)的同時(shí)，加強(qiáng)安全思想教育，安全技術(shù)培訓(xùn)，堅(jiān)決杜絕習(xí)慣性違章行為，把安全，預(yù)防為主的方針真正落到實(shí)處，提高工作人員的素質(zhì)，是當(dāng)務(wù)之急。
