45#廣泛用于機(jī)械制造,這種鋼的機(jī)械性能很好。但是這是一種中碳鋼,淬火性能并不好,45號(hào)鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度,又希望發(fā)揮45#鋼優(yōu)越的機(jī)械性能,常將45#鋼表面滲碳淬火,這樣就能得到需要的表面硬度 化學(xué)成分
C 0.42~0.48
Si 0.15~0.35
Mn 0.60~0.90
P≤0.030
S≤0.035
Cu≤0.30
Ni≤0.20
Cr≤0.20 力學(xué)性能
供貨狀態(tài)硬度
137~170HBS
167~229HBS
201~269HBS。
抗拉強(qiáng)度>686MPa
屈服強(qiáng)度>490MPa
伸長(zhǎng)率δ5>17%
收縮率ψ>45%
沖擊韌性值>78J/cm2
硬度201~269HB
淬火、回火規(guī)范 淬火溫度820℃~870℃,水冷,回火溫度550~650℃,出爐極冷。
抗拉強(qiáng)度>686MPa,屈服強(qiáng)度>490MPa,伸長(zhǎng)率δ5>17%,收縮率ψ>45%,沖擊韌性值>78J/cm2,硬度201~269HB。
常用中碳調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼。該鋼冷塑性一般,退火、正火比調(diào)質(zhì)時(shí)要稍好,具有較高的強(qiáng)度和較好的切削加工性,經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性,材料來源方便。適合于氫焊和氬弧焊,不太適合于氣焊。焊前需預(yù)熱,焊后應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力退火。
正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。該鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后,其綜合力學(xué)性能要優(yōu)化于其他中碳結(jié)構(gòu)鋼,但該鋼淬透性較低,水中臨界淬透直徑為12~17mm,水淬時(shí)有開裂傾向。當(dāng)直徑大于80mm時(shí),經(jīng)調(diào)質(zhì)或正火后,其力學(xué)性能相近,對(duì)中、小型模具零件進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理后可獲得較高的強(qiáng)度和韌性,而大型零件,則以正火處理為宜,所以,此鋼通常在調(diào)質(zhì)或正火狀態(tài)下使用。液相線溫度
1495℃左右,碳含量0.42~0.50%。
參考對(duì)應(yīng)鋼號(hào):中國(guó)GB標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)45;日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)S45C/S48C;德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)材料鋼號(hào)1.0503;德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)C45;英國(guó)BS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)IC45/080A47;法國(guó)AFNOR標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)CC45;法國(guó)NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)C45;意大利UNI標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)C45;比利時(shí)NBN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)C45-1;瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)1650;西班牙標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)F.114;美國(guó)AISI/SAE標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)1045;國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)C45E4。
一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件,其耐磨性比調(diào)質(zhì)+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情況下采用0.35%)。經(jīng)熱處理后,表面可以獲得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐沖擊。
如果用45號(hào)鋼滲碳,淬火后芯部會(huì)出現(xiàn)硬脆的馬氏體,失去滲碳處理的優(yōu)點(diǎn)。采用滲碳工藝的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部強(qiáng)度已經(jīng)可以達(dá)到很高,應(yīng)用上不多見。0.35%從來沒見過實(shí)例,只在教科書里有介紹??梢圆捎谜{(diào)質(zhì)+高頻表面淬火的工藝,耐磨性較滲碳略差。
冷壓毛胚軟化處理規(guī)范:溫度740~760℃,保溫時(shí)間4~6h,以50~100℃/h的冷速,隨爐降至溫度≤600℃,出爐空冷,處理前硬度≤197HBS,處理后硬度≤156HBS。
正火規(guī)范:正火溫度850-870℃,正火后硬度170-217HBS。
調(diào)質(zhì)處理規(guī)范:淬火溫度840±10℃,水冷淬火;回火溫度600±10℃,出爐空冷。
GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的45鋼推薦熱處理溫度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火,達(dá)到的性能為屈服強(qiáng)度≥355MPa
GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定45鋼抗拉強(qiáng)度≥600MPa,屈服強(qiáng)度≥355MPa,伸長(zhǎng)率≥16%,斷面收縮率≥40%,沖擊功為39J。
45鋼調(diào)質(zhì)硬度在HRC20~HRC30之間;
45鋼淬火硬度在HRC55~58之間,極限值可達(dá)HRC62;
45號(hào)鋼要放置15-20天才能使用,是因?yàn)橐M(jìn)行時(shí)效處理,使鋼的性能穩(wěn)定下來,
實(shí)際應(yīng)用的高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。
45號(hào)鋼為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導(dǎo)柱等,但須熱處理 。
1. 45鋼淬火后沒有回火之前,硬度大于HRC55(高可達(dá)HRC62)為合格。
實(shí)際應(yīng)用的高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。
2. 45鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。
調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機(jī)械性能,廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件,特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低,不耐磨??捎谜{(diào)質(zhì)+表面淬火提高零件表面硬度。