公司擁有十分完善的鑄造生產(chǎn)設備、機加工設備和先進的理化分析、檢測設備，公司現(xiàn)擁有三個鍋爐配件鑄造車間和三個個機加工車間。主要設備有沖天爐、中頻電爐、大型鉆床、車床，混砂機，噴砂機，回火窯以及環(huán)保除塵設備。能滿足產(chǎn)品高質(zhì)量高性能全方位生產(chǎn)要求。同時企業(yè)也在不斷地引進上先進的工藝技術(shù)，引進大量專業(yè)的技術(shù)人才，擴充先進的技改裝備和生產(chǎn)設備，企業(yè)的技術(shù)力量正日趨雄厚，經(jīng)濟實力也在不斷地發(fā)展壯大。
通常設計床溫為915°C，爐出口溫度為905°C左右，整個爐溫度分布均勻。采用合理的流化速度。爐內(nèi)活芯爐排下部風速為4.8m/左右，上部流化風速為4.4m/，使用這樣下爐流化風速，改善了煤粒尤其是大顆粒的流化質(zhì)量，增加對煤粒度的適應范圍，采用較低的爐上部速度，使爐內(nèi)內(nèi)循環(huán)量增加，相應地延長了碳粒在爐內(nèi)的停留時間，提高燃燒效率。布置于爐與尾部煙道之間，結(jié)構(gòu)緊湊，使整個循環(huán)流化床活芯爐排鍋爐的體積減少。從目前方形分離器的試驗數(shù)據(jù)看，在冷態(tài)試驗中有很高的分離效率，但在熱態(tài)試驗的結(jié)果恰不理想，西安熱工所對水冷方形分離器進行熱態(tài)試驗的典型數(shù)據(jù)見表1表1水冷方形分離器分離效率等典型數(shù)據(jù)序號名稱符號單位工況1工況2工況3工況4爐空塔速度分離器入口灰濃度分離器入口煙速分離器分離效率分離器阻力厶p從表中可以看出。延長煙氣和煤粒在爐內(nèi)的停留時間。合理的配風，增強爐內(nèi)的氣流擾動。
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