目前常用的電極銅合金主要有：鎘銅、鉻銅、鋯銅、鉻鋯銅、鉻鋁鎂銅、鎳硅銅、鈹鈷銅、鈹銅、氧化鋁銅、鎢銅等。有關(guān)電阻焊的電極材料的國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)較多，如JB4281-1986、HB/T5420-1989和JB/T 7598-1994、JIS Z 3234等，標(biāo)準(zhǔn)中對材料進(jìn)行了分類，規(guī)定了化學(xué)成分、物理和力學(xué)性能要求。但是，電極材料的選用需要兼顧它的多方面眭能，即要根據(jù)被焊材料、結(jié)構(gòu)及電阻焊方法綜合考慮。例如：在焊接不銹鋼或其他高溫合金時(shí)，由于需要施加較大的焊接力，選擇電極材料時(shí)應(yīng)重點(diǎn)保護(hù)它的高溫強(qiáng)度和耐磨硬度，適當(dāng)降低對電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率的要求；而在點(diǎn)焊鋁合金類高電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率材料時(shí)，選用電極材料就應(yīng)重點(diǎn)保護(hù)具有高的電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率，適當(dāng)降低對材料高溫強(qiáng)度和硬度的要求，并減少電極與焊件的粘連等。
鎢、鉬、W75Cu、W78Cu、WC70CU和W65Ag為燒結(jié)材料，其余材料均為冷拔棒和鍛件。
隨著現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中自動焊機(jī)、焊接機(jī)器人的大量使用，電阻焊在高速、高接拍下完成，對電極材料的強(qiáng)度、軟化點(diǎn)和導(dǎo)電性能等提出了更高的要求，顆粒強(qiáng)化銅基復(fù)合材料(又稱彌散強(qiáng)化銅)作為新型電極材料受到重視，這是一種銅基體中加入或通過一定的工藝原位生成微細(xì)、彌散分布、具有良好熱穩(wěn)定的第二相粒子，該粒子可阻礙位錯(cuò)運(yùn)動，提高材料的室溫強(qiáng)度，同時(shí)可以阻礙再結(jié)晶的發(fā)生，從而提高了材料的高溫強(qiáng)度，如復(fù)合材料。目前，可采用內(nèi)氧化法和機(jī)械合金化法制取彌散強(qiáng)化銅復(fù)合材料。
