00Cr19Ni10為比0Cr19Ni9碳含量更低的鋼，耐晶間腐蝕性優(yōu)越，可用作焊接后不進行熱處理部件類。“0”表示含碳量低于0.1%，“00”表示含碳量低于0.03% 。耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到12%左右時，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。
00Cr19Ni10化學成分：
碳 C ：≤0.030；
硅 Si：≤1.00；
錳 Mn：≤2.00；
硫 S ：≤0.030；
磷 P ：≤0.035；
鉻 Cr：18.00～20.00；
鎳 Ni：8.00～11.00；
00Cr19Ni10力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥480；
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥177；
伸長率 δ5 (%)：≥40；
斷面收縮率 ψ (%)：≥60；
硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV；
00Cr19Ni10熱處理：
熱處理規(guī)范：固溶1010～1150℃快冷。
金相組織：組織特征為奧氏體型。
交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。
00Cr19Ni10用途：用途應(yīng)用于抗晶間腐蝕性高的化學、煤炭、石油環(huán)境中器械和設(shè)備；露天裝飾材料、耐熱零件及熱處理有困難的零件。冷凍Container Frame及外裝材，汽車排氣管（800 ℃以下），耐熱設(shè)備部件。
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