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UNS T11301


美國UNS T11301
粉末高速鋼標準:ASTM A600
UNS T11301
粉末高速鋼為鎢鉬系通用型高速鋼，易于熱處理，較耐磨，熱硬度及韌性較高，可磨削優(yōu)良，密度較小，易于氧化脫碳?？芍谱縻@頭、銑刀、刀片、成形刀具、車削及剝削刀具、絲錐、板牙、鋸條及各種冷沖模具等。
UNS T11301
化學成分：
C：0.78～0.88
Mn：0.15～0.40
Si：0.20～0.50
S：≤0.030
P：≤0.030
Cr：3.50～4.00
Mo：8.20～9.20
V：1.00～1.35
W：1.40～2.10
Ni：≤0.30
UNS T11301
主要特性：高碳高釩含鈷高速鋼，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火穩(wěn)定性良好，高溫硬度和熱硬性均較商，因此，工作溫度高，工作壽命較其他的高速鋼成倍提高。
性能特點
高硬度：經過適當的熱處理后，UNS T11301 高速鋼的硬度可達到 HRC63-66，能抵抗磨損，保持刃口鋒利和尺寸精度。
良好的熱硬性：在 600-650℃的溫度范圍內，鋼材的硬度不會明顯下降，在高速切削產生高溫的情況下，仍能保持良好的切削性能。
高韌性：可以承受較大的沖擊力而不易斷裂，在沖壓模具等需要承受沖擊的應用中，能保證模具在多次沖擊下不會發(fā)生斷裂。
抗疲勞性能：在長時間的循環(huán)加載和卸載過程中，能保持穩(wěn)定的性能，不易產生疲勞裂紋，適用于長時間連續(xù)工作的刀具。
較好的可加工性：具有良好的切削加工性能，可通過車削、銑削、鉆削等常規(guī)方法加工，且能獲得較好的表面質量和尺寸精度。對熱處理工藝適應性好，可通過適當的熱處理調整性能。
應用領域
刀具制造：常用于制造麻花鉆、立銑刀、絲錐等切削刀具，在金屬加工中，可對鋁合金、不銹鋼等多種材料進行加工。
模具制造：適用于制造沖壓模具、壓鑄模具等。在汽車車身零部件沖壓、鋁合金壓鑄等生產中，能夠承受沖壓的沖擊力和高溫金屬液的沖擊與腐蝕。
耐磨零件：可用于制造軋輥、導輪等耐磨零件，在鋼鐵軋制等惡劣的工作環(huán)境下，能保持良好的性能，延長使用壽命。
刀具涂層基體：作為刀具涂層的基體材料，能提供良好的支撐和基礎性能，涂覆氮化鈦（TiN）、碳化鈦（TiC）等涂層后，可進一步提高刀具的性能，適用于更廣泛的加工領域。