SKH4A
日本SKH4A高速鋼標(biāo)準(zhǔn)JIS G4403
SKH4A是在鎢鉬系通用型高速鋼SKH53的基礎(chǔ)上將釩的含量提高到2.25%——2.75%而成的高碳高釩高速鋼。該鋼具有經(jīng)濟、碳化物細小均勻、韌性高、熱塑性好、但是可磨削性差，易脫碳。制造的刀具可切削難切削的材料。
SKH4A化學(xué)成分：
碳 C：1.00～1.10
硅 Si：0.20～0.45
錳 Mn：0.15～0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：3.75～4.50
鎳 Ni：≤0.30
銅 Cu：≤0.25
釩 V ：2.25～2.75
鉬 Mo：4.75～6.50
鎢 W ：5.00～6.75
性能特點
高硬度：通常硬度在 60-66HRC 之間，能有效抵抗磨損，保持切削刃的鋒利度，確保在切削過程中具有良好的切削性能。
良好的紅硬性：在高溫環(huán)境下仍可保持較高的硬度和優(yōu)異的耐磨性，在高速切削產(chǎn)生高溫時，能維持刀具的切削能力，保證加工精度和效率。
高耐磨性：合金元素形成的大量高硬度碳化物，使其在切削和模具制造等應(yīng)用中，能有效抵抗磨損，延長使用壽命。
抗熱疲勞性好：可以在高溫和高負荷的工況下保持較好的穩(wěn)定性，減少因高溫引起的變形或破裂的風(fēng)險，能適應(yīng)復(fù)雜的加工工況。
較好的韌性：相比一些單純追求高硬度的鋼材，SKH4A 在具有高硬度和耐磨性的同時，具備較好的韌性，承受沖擊載荷時不易發(fā)生脆性斷裂。
應(yīng)用領(lǐng)域
切削刀具制造：常用于制造各種高精度、高性能的切削刀具，如銑刀、鉆頭、車刀、齒輪刀等，可對高強度鋼、不銹鋼、耐熱合金等難加工材料進行高效加工。
模具制造：適用于制造沖壓模具、塑料注塑模具等，能夠承受模具在工作過程中的高壓、高溫和摩擦，保證模具的尺寸精度和使用壽命。
其他領(lǐng)域：還可用于制造一些對硬度、耐磨性和耐熱性要求較高的機械零件，如高溫下工作的軸承、齒輪等，在航空航天、汽車制造、電子設(shè)備等行業(yè)有廣泛應(yīng)用。
優(yōu)缺點
優(yōu)點：經(jīng)濟性較好，碳化物分布細小且均勻，具有高韌性、良好的熱塑性。
缺點：磨削性能相對較差，在熱處理過程中易發(fā)生脫碳現(xiàn)象。
