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HS18-0-1

德國DIN標準HS18-0-1高速鋼
HS18-0-1化學成分：
C：0.70-0.80
Si：0.15-0.40
Cr：3.80-4.40  
Mn：0.15-0.40 
Mo：≤0.30
V：1.00-1.40
W：17.5-19.0 
P：≤0.030  
應(yīng)用領(lǐng)域
切削刀具制造：是制造各種傳統(tǒng)切削刀具的常用材料，如車刀、銑刀、鉆頭、絲錐等。廣泛應(yīng)用于機械制造、汽車制造、模具加工等行業(yè)，可用于加工普通鋼材、合金鋼、鑄鐵等多種金屬材料。
木工刀具：由于其良好的硬度和耐磨性，也可用于制造木工刀具，如鋸片、刨刀等，能夠滿足木材加工的需求。
手工工具：在一些手工工具的制造中也有應(yīng)用，如鉗工用的鏨子、刮刀等，為手工加工提供了可靠的工具材料。
熱處理工藝
淬火：預(yù)熱溫度為 800 - 850℃，淬火溫度為 1270 - 1280℃，油冷。淬火加熱速度不宜過快，以免產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力，導致刀具變形或開裂。
回火：回火溫度為 550 - 570℃，回火次數(shù)通常為 3 次，每次回火保溫 1 - 2 小時。回火的目的是消除淬火應(yīng)力，穩(wěn)定組織，提高材料的韌性和尺寸穩(wěn)定性。
加工注意事項
鍛造：鍛造比應(yīng)控制在 3 - 4，加熱溫度控制在 1050 - 1100℃，終鍛溫度不低于 900℃，鍛造后需緩冷，防止出現(xiàn)裂紋。
機械加工：在進行機械加工時，應(yīng)根據(jù)材料的硬度和性能選擇合適的刀具和切削參數(shù)。由于其硬度較高，切削時應(yīng)采用較低的進給量和切削速度，以保證加工質(zhì)量。
磨削加工：磨削時要選擇合適的砂輪，控制磨削壓力和進給速度，避免表面燒傷和產(chǎn)生裂紋�？墒褂美鋮s液降低磨削溫度，提高磨削質(zhì)量。