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HAP10

日本HAP10粉末高速鋼標(biāo)準(zhǔn)JIS G4403
HAP10粉末冶金高韌性高速鋼，晶體特細(xì)，品質(zhì)均勻，無偏析，使用硬度≥62HRC。
HAP10化學(xué)成分：
碳 C ：1.30～1.40
硅 Si：≤0.45
錳 Mn：≤0.40
釩 V ：3.60～4.00
鉬 Mo：5.50～6.50
鉻Cr：4.50～5.50
鎢 W ：2.50～3.50
磷 P ：≤0.025
硫 S ：≤0.010
性能特點(diǎn)
高硬度：經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗�，硬度可達(dá)到 HRC60 以上，通常使用硬度≥62HRC，能有效抵抗磨損和變形。
高韌性：采用先進(jìn)的粉末冶金技術(shù)和合理的合金成分設(shè)計(jì)，使其具有較高的韌性，可抵抗沖擊和疲勞加載。
良好的耐熱性：在高溫條件下仍能保持較好的力學(xué)性能和耐磨性，具有良好的紅硬性，適用于高溫切削和熱加工等應(yīng)用場景。
優(yōu)異的加工性能：由于采用粉末冶金技術(shù)生產(chǎn)，具有各向同性、無偏析的特點(diǎn)，加工出的零件精度高、一致性好。
良好的耐磨性：硬度和韌性的均衡組合，使其具有出色的耐磨性能，能夠長時(shí)間保持刀具的切削性能。
應(yīng)用領(lǐng)域
模具制造：精密沖壓模、冷鍛模具等對(duì)精度和耐磨性要求高的模具，以及工程塑料和 IC 模具。
切削工具制造：適用于制造各種承受沖擊力較大的刀具，如車刀、銑刀、鉆頭、絲錐和齒輪刀具等，可實(shí)現(xiàn)高效、精確的切削加工。
其他高負(fù)荷零件：適用于制造高負(fù)荷下的磨損的零件，如軸承、齒輪和機(jī)械結(jié)構(gòu)件等。
熱處理工藝
淬火：730～840℃預(yù)熱，1210～1230℃（鹽浴爐）或 1210～1230℃（箱式爐）加熱，油冷。
回火：540～560℃回火 2 次，每次 2h。