HAP5R
日本日立HAP5R高速鋼標(biāo)準(zhǔn)JIS G4403
HAP5R粉末冶金高速工具鋼,具有高耐磨粒磨損.高韌性.高抗壓強(qiáng)度。
HAP5R化學(xué)成分:
C:0.9
Si:0.8
Mn:0.3
Cr:4.3
W:2.0
Mo:3.0
V:3.0
Co:
碳(C):含量在 1.0%-1.1% 左右,能與其他合金元素形成碳化物,為鋼提供基本的強(qiáng)度和硬度。
鎢(W):含量約 5.0%-6.0%,與碳結(jié)合形成碳化鎢,可提高鋼的硬度、耐磨性和紅硬性。
鉬(Mo):含量在 4.0%-5.0%,能提高鋼的回火穩(wěn)定性,細(xì)化晶粒,改善韌性。
鉻(Cr):含量為 3.5%-4.5%,主要提高淬透性,確保鋼淬火后性能均勻,還能提高抗氧化性和耐腐蝕性。
釩(V):含量為 2.0%-3.0%,形成的碳化釩硬度極高且細(xì)小彌散分布,能阻止晶粒長(zhǎng)大,提升強(qiáng)度、韌性和耐磨性。
性能特點(diǎn)
高硬度:經(jīng)適當(dāng)淬火和回火處理后,硬度可達(dá) HRC64-66 左右,適合制造切削刀具,能有效切削各種硬度較高的金屬材料。
良好的紅硬性:在高溫切削時(shí),如切削溫度達(dá) 600-700°C,由于鎢、鉬等合金元素形成的碳化物在高溫下穩(wěn)定性好,鋼仍能保持較高硬度,保證切削精度和效率。
高耐磨性:含有碳化鎢、碳化釩等多種高硬度碳化物,在切削金屬時(shí),能減少刀具磨損,延長(zhǎng)刀具使用壽命,降低加工成本。
一定的韌性:鉻、釩等元素對(duì)晶粒的細(xì)化作用以及合理的熱處理工藝,使 HAP5R 在高硬度的同時(shí)具備一定韌性,可防止刀具在使用中發(fā)生脆性斷裂。
應(yīng)用領(lǐng)域
模具制造:適用于制造注塑模具、壓鑄模具、冷塑性加工用模具、高性能 IC 模具等,其高硬度和耐磨性可確保模具在承受巨大壓力和摩擦力的情況下,依然保持形狀的穩(wěn)定性,生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。
刀具加工:常用于制造高速鉆頭、銑刀、切槽刀等切削刀具,良好的切削性能和耐磨性使其能高效加工各種材料,包括硬質(zhì)合金、高溫合金、不銹鋼等難加工材料。
其他領(lǐng)域:可用于制造航空航天領(lǐng)域的零部件,以及高精度的機(jī)械零件,如齒輪、軸等,在需要高負(fù)荷、高溫、高速等要求的應(yīng)用中,能提供卓越的性能和可靠性。
制造工藝
一般通過(guò)真空感應(yīng)爐熔煉、精煉,并采用水冷卻快速凝固技術(shù)制成,這種粉末冶金制造過(guò)程能夠控制材料的結(jié)構(gòu)和性能,使材料的垂直和水平方向之間的特征差異變小,獲得細(xì)小、均勻的組織,提高材料的均勻性和性能穩(wěn)定性。