四川攀枝花活塞桿要求
1.油缸直徑；油缸缸徑，內(nèi)徑尺寸。
2. 進(jìn)出口直徑及螺紋參數(shù)
3.活塞桿直徑；
4.油缸壓力；油缸工作壓力，計(jì)算的時(shí)候經(jīng)常是用試驗(yàn)壓力，低于16MPa乘以1.5，高于16乘以1.25
5.油缸行程；
6.是否有緩沖；根據(jù)工況情況定，活塞桿伸出收縮如果沖擊大一般都要緩沖的。
7.油缸的安裝方式；達(dá)到要求性能的油缸即為好，頻繁出現(xiàn)故障的油缸即為壞。
礦化巖石類(lèi)型及特征經(jīng)薄片調(diào)查含礦巖石原為角閃輝石巖或輝石角閃巖，現(xiàn)已遭受不同程度蝕變，首要是次閃石化、綠泥石化。依據(jù)次生蝕變程度和產(chǎn)品不同可把含礦巖石劃分為以下三種類(lèi)型：中等蝕變角閃輝石巖巖石大約由普通輝石15~3%，普通角閃石2~4%，不透明金屬礦藏5~1%組成，余者為2~4%次閃石，還見(jiàn)有少數(shù)綠簾石、綠泥石和榍石。變余自形~半自形粒狀結(jié)構(gòu)。告知結(jié)構(gòu)，粒度.5~3mm不等（圖版4）。
液壓油缸結(jié)構(gòu)性能參數(shù)包括：
1.液壓缸
1）當(dāng)缸筒與端蓋用螺栓緊固連接時(shí)，結(jié)合部分的零部件上有毛刺或裝配毛邊造成結(jié)合不良，從而引起初始泄漏；端面的O形密封圈存有配合間隙；螺栓緊固不良。
（2）當(dāng)缸筒與端蓋用螺紋連接時(shí)未按額定扭矩緊固端蓋；密封圈密封性能不好。
（3）液壓缸進(jìn)油管接頭處松動(dòng)。為此，需消除引起管接頭連接松動(dòng)的管件振動(dòng)等因素；對(duì)管路通徑大于15 mm的管口，可采用法蘭連接。
液壓缸泄漏的其他原因
（1）缸筒受壓膨脹引起內(nèi)泄。排除方法為：適當(dāng)加厚缸壁；選用合適的材料。
（2）活塞桿受力不當(dāng)或?qū)蛱着c活塞桿之間的間隙較大時(shí)，將出現(xiàn)活塞偏向缸壁某一方的情況受力方密封件被擠壓剪切損壞，另一方因間隙較大密封件在高壓油的作用下被撕毀沖壞，引起內(nèi)泄可采取更換新加工外徑略大的活塞；加大活塞寬度將活塞外圓加工成鼓凸形，改善受力狀況，以減少和避免拉缸；活塞與活塞桿的連接采用球形接頭等方法解決。
在一定的溫度下，氣體在合金中的溶解度與該氣在合金液表面上的平衡分解壓的平方根成正比，即[HJ=K：IcPH2[H]——溶解平衡時(shí)，氫在合金中的溶解度PH——?dú)湓诤辖鹨好嫔系姆謮毫τ捎跉怏w在絕大多數(shù)合金中的溶解過(guò)程是吸熱反應(yīng)，因而氣體在合金液中的溶解度隨溫度升高而增大。壁超差主要原因是在制模過(guò)程中，尿素芯子受到模料擠壓作用，使得尿素芯子偏離軸心，導(dǎo)致蠟?zāi)１诤癯?。?.1欠澆4.1.1金屬方面首先，在不影響鑄件使用性能的前提下，根據(jù)鑄件的大小、厚薄和鑄型性質(zhì)等因素，將合金成分調(diào)整到實(shí)際共晶成分附近，或選用結(jié)晶溫度范圍小的合金；同時(shí)對(duì)某些合金進(jìn)行變質(zhì)處理使晶粒細(xì)化。
加工新活塞時(shí)，好選用中碳鋼。如，選4號(hào)鋼而不選用耐磨鑄鐵。因45號(hào)鋼經(jīng)過(guò)熱處理后強(qiáng)度較高、韌性好且受熱后膨脹量大，可以減少因油溫升高使油的粘度降低而增加的泄漏量。對(duì)使用頻繁、油溫較高、安裝了加大外徑的活塞的液壓缸（如裝載機(jī)的）來(lái)說(shuō)，當(dāng)其油溫升高后，應(yīng)在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下檢查活塞桿的伸縮是否自如。若有阻滯現(xiàn)象，則可能是活塞膨脹量過(guò)大所致，應(yīng)適當(dāng)停機(jī)降低油溫，之后這種現(xiàn)象將會(huì)逐漸消失，不會(huì)影響正常作業(yè)。的直徑；2.活塞桿的直徑；3.速度及速比；4.工作壓力等。
GOR轉(zhuǎn)爐與同噸位的AOD轉(zhuǎn)爐相比，每砌一個(gè)爐子大約多用1／2的耐火材料。，6t的AOD爐砌一個(gè)爐子用1t耐火材料，而砌一個(gè)6t的GOR轉(zhuǎn)爐要用15t的耐火材料。GOR轉(zhuǎn)爐每一個(gè)爐役要更換1～2次爐底，這也增加了耐火材料的消耗。這樣對(duì)比，當(dāng)AOD爐爐齡為1爐時(shí)，GOR轉(zhuǎn)爐爐齡要達(dá)到15爐，噸鋼的耐火材料費(fèi)用相似。目前烏克蘭的GOR轉(zhuǎn)爐使用低質(zhì)量的耐火材料，冶煉鋼種又比較復(fù)雜（特別是碳含量低于.3％的鋼占一定比例），爐齡很低，高爐齡為12爐。
