S30317
S30317不銹鋼提高切削性，耐燒性。S30317適用于自動(dòng)車床、螺栓、螺母。
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T20878-2007
S30317化學(xué)成分：
碳 C ：≤0.15
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤2.00
硫 S ：≥0.15
磷 P ：≤0.20
鉻 Cr：17.00～19.00
鎳 Ni：8.00～10.00
鉬 Mo：可加入≤0.60
物理性能
密度：約為 7.93g/cm3，與其他常見(jiàn)奧氏體不銹鋼的密度相近。
熱膨脹系數(shù)：奧氏體不銹鋼的熱膨脹系數(shù)相對(duì)較大，S30317 也不例外。在溫度變化時(shí)，其尺寸變化較為明顯。因此，在設(shè)計(jì)和使用涉及溫度波動(dòng)的結(jié)構(gòu)時(shí)，需要充分考慮熱膨脹對(duì)材料尺寸和性能的影響。
導(dǎo)熱性：導(dǎo)熱性能較差，大約為碳鋼的三分之一。這一特性使得 S30317 在一些需要隔熱的應(yīng)用場(chǎng)景中具有一定的優(yōu)勢(shì)。
力學(xué)性能
強(qiáng)度：在退火狀態(tài)下，S30317 的抗拉強(qiáng)度一般≥520MPa，屈服強(qiáng)度≥205MPa。通過(guò)冷加工，其強(qiáng)度可以進(jìn)一步提高。與普通奧氏體不銹鋼相比，S30317 的強(qiáng)度變化不大，但在經(jīng)過(guò)切削加工后，其制成的零件強(qiáng)度能夠滿足一般機(jī)械結(jié)構(gòu)的要求。
塑性和韌性：由于硫等元素的存在，S30317 的塑性和韌性相較于不含硫的奧氏體不銹鋼略低。其伸長(zhǎng)率通?！?0%，仍具有一定的塑性變形能力，但在承受沖擊載荷時(shí)，性能會(huì)稍遜一籌。
硬度：退火狀態(tài)下硬度較低，這有利于進(jìn)行切削加工。經(jīng)過(guò)冷加工后，硬度會(huì)有所提高，可以根據(jù)具體的使用要求進(jìn)行相應(yīng)的加工處理。
耐腐蝕性能
一般耐腐蝕性能：在大氣、淡水等一般環(huán)境中，S30317 能夠形成鉻的鈍化膜，從而具有一定的耐腐蝕能力。然而，由于硫的存在，其耐腐蝕性相較于不含硫的 304 不銹鋼等略差。
耐點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性能：在含氯化物的環(huán)境中，S30317 的耐點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕能力相對(duì)較弱。硫形成的硫化物夾雜會(huì)破壞鈍化膜的完整性，降低材料抵抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的能力。不過(guò)，鉬元素的添加在一定程度上提高了其在這種環(huán)境下的耐腐蝕性能。
加工性能
切削性能：這是 S30317 的突出優(yōu)勢(shì)。硫形成的硫化物夾雜在切削過(guò)程中起到了良好的斷屑和潤(rùn)滑作用，使得切屑容易折斷，減少了刀具與切屑之間的粘連，降低了刀具的磨損，提高了切削效率和加工表面質(zhì)量。與普通奧氏體不銹鋼相比，其切削速度可以提高 30% - 50%。
冷加工性能：具有一定的冷加工性能，可以進(jìn)行冷軋、冷拔、冷彎等操作。但由于硫的影響，在冷加工過(guò)程中需要注意控制變形量，以防止出現(xiàn)裂紋等缺陷。
焊接性能：焊接性能較差。硫會(huì)導(dǎo)致焊縫熱裂紋傾向增加，降低焊縫的韌性和耐腐蝕性。如果需要進(jìn)行焊接，應(yīng)采用特殊的焊接工藝和焊接材料，并嚴(yán)格控制焊接參數(shù)，以確保焊接質(zhì)量。
應(yīng)用領(lǐng)域
機(jī)械加工領(lǐng)域：S30317 廣泛應(yīng)用于制造各種需要進(jìn)行切削加工的零件，如螺栓、螺母、軸類、閥門零件等。其良好的切削性能能夠提高加工效率，降低加工成本。
電子設(shè)備領(lǐng)域：在電子設(shè)備的制造中，S30317 可用于制造零部件，如手機(jī)、電腦等的內(nèi)部結(jié)構(gòu)件。通過(guò)精密加工，能夠滿足電子設(shè)備對(duì)零件精度和表面質(zhì)量的要求。
儀器儀表領(lǐng)域：適合制造儀器儀表的一些零件，如指針、軸套等。可以保證零件的加工精度和表面光潔度，滿足儀器儀表的性能要求。
