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85Cr17是一種高碳高鉻馬氏體不銹鋼，以下是其主要信息：

### 化學成分
- **碳（C）**：0.80% - 0.90%，高碳含量使得該鋼種具有較高的強度和硬度，同時也有助于提高耐磨性。
- **鉻（Cr）**：16.0% - 18.0%，鉻是不銹鋼中重要的合金元素，能在鋼的表面形成一層致密的氧化膜，提高鋼的耐腐蝕性和抗氧化性。
- **其他元素**：通常還含有少量的硅（Si）、錳（Mn）、磷（P）、硫（S）等元素，其中硅和錳可提高鋼的強度和韌性，磷和硫是有害雜質元素，需嚴格控制其含量，以保證鋼的質量。

### 性能特點
- **力學性能**：經過適當的熱處理后，85Cr17不銹鋼具有很高的硬度和強度，其洛氏硬度可達HRC58 - 62左右，抗拉強度也相當可觀，能夠承受較大的外力和壓力，適用于對強度和硬度要求較高的場合。
- **耐腐蝕性**：由于含有較高的鉻元素，在大氣、淡水以及一些弱腐蝕性介質中具有較好的耐腐蝕性。但與奧氏體不銹鋼相比，其耐腐蝕性相對較低，尤其是在強酸性、強堿性等惡劣腐蝕環(huán)境中，耐蝕性會受到一定限制。
- **耐磨性**：高碳和高鉻的成分組合，使85Cr17不銹鋼具有出色的耐磨性，能夠抵抗磨損、摩擦等機械作用，保持表面的完整性和尺寸精度，在磨損條件較為苛刻的應用中表現(xiàn)優(yōu)異。

### 應用領域
- **刀具制造**：是制造刀具的理想材料，如廚房刀具中的切片刀、砍骨刀，以及工業(yè)刀具中的切割刀具、雕刻刀具等。其高硬度和耐磨性可保證刀具的鋒利度和使用壽命，能夠滿足不同切割需求。
- **軸承及耐磨零件**：常用于制造軸承、軸套、齒輪等耐磨零件。在機械傳動、工業(yè)生產等領域，這些零件需要承受較大的摩擦力和負荷，85Cr17不銹鋼的耐磨性能能夠有效提高零件的使用壽命，降低設備的維護成本。
- **模具制造**：可用于制造一些對耐磨性和尺寸精度要求較高的模具，如沖壓模具、壓鑄模具等。在模具成型過程中，能夠承受高溫、高壓和摩擦的作用，保證模具的穩(wěn)定性和成型質量。