17Cr16Ni2
17Cr16Ni2標(biāo)準(zhǔn)：GB/T1220-1992
17Cr16Ni2特性及適用范圍：用作具有較高的耐硝酸及有機(jī)酸腐蝕的零件、容器和設(shè)備。
17Cr16Ni2化學(xué)成分：
碳 C：0.11～0.17
硅 Si：≤0.80
錳 Mn：≤0.80
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：16.00～18.00
鎳 Ni：1.50～2.50
17Cr16Ni2力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：淬火回火,≥1080
伸長率 δ5 ：淬火回火,≥10
沖擊功 Akv (J)：淬火回火,≥39
性能特點(diǎn)
高強(qiáng)度和硬度：通過淬火和回火等熱處理工藝，17Cr16Ni2 能獲得較高的強(qiáng)度和硬度，可用于制造承受較大載荷和磨損的零件。
一定的耐腐蝕性：由于含有鉻和鎳元素，在大氣、淡水等環(huán)境中具有一定的抗腐蝕能力，但與奧氏體不銹鋼相比，其耐腐蝕性相對較弱。
較好的切削性能：馬氏體組織賦予了該鋼種較好的切削性能，在加工過程中能夠獲得較高的表面質(zhì)量和加工精度。
熱處理敏感性：對熱處理工藝比較敏感，不同的熱處理參數(shù)會顯著影響其力學(xué)性能。例如，淬火溫度、回火溫度和時間的變化，會使鋼的硬度、強(qiáng)度和韌性發(fā)生明顯改變。
熱處理規(guī)范
淬火：通常加熱到 950 - 1050℃，然后油冷。淬火的目的是使鋼獲得馬氏體組織，從而提高其強(qiáng)度和硬度。
回火：回火溫度一般在 275 - 350℃，空冷?；鼗鸬淖饔檬窍慊饝?yīng)力，提高鋼的韌性和塑性，同時保持一定的強(qiáng)度和硬度。
應(yīng)用領(lǐng)域
機(jī)械制造：常用于制造軸類、螺栓、螺母、彈簧等機(jī)械零件，這些零件需要具備較高的強(qiáng)度和耐磨性，17Cr16Ni2 能夠滿足這樣的性能要求。
航空航天：在航空航天領(lǐng)域，可用于制造一些承受高應(yīng)力的結(jié)構(gòu)件和緊固件，但由于其耐腐蝕性有限，使用場景會受到一定的約束。
刀具制造：可以制作一些要求較高硬度和耐磨性的刀具，如木工刀具、手工刀具等。不過在一些對耐腐蝕性要求極高的刀具應(yīng)用場景中，可能需要進(jìn)一步的表面處理或選擇其他更耐腐蝕的材料。
