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14KH17N2

俄羅斯牌號(hào)：14KH17N2不銹鋼
14KH17N2化學(xué)成分：
碳 C：0.12~0.24
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.50
磷 P：≤0.045
硫 S：≤0.030
鉻 Cr：15.50~17.50
鉬 Mo：—
鎳 Ni：1.50~2.50
釩 V：—
性能特點(diǎn)
高強(qiáng)度和硬度：經(jīng)過(guò)淬火和回火處理后，具有較高的強(qiáng)度和硬度，可用于制造承受較大載荷和磨損的零件。
一定的耐腐蝕性：由于含有鉻和鎳元素，在大氣、淡水等環(huán)境中具有一定的抗腐蝕能力，但與奧氏體不銹鋼相比，耐腐蝕性相對(duì)較弱。
較好的切削性能：馬氏體組織使其具有較好的切削性能，在加工過(guò)程中能夠獲得較高的表面質(zhì)量和加工精度。
熱處理性能：對(duì)熱處理比較敏感，通過(guò)不同的熱處理工藝可以顯著改變其力學(xué)性能。
應(yīng)用領(lǐng)域
機(jī)械制造：常用于制造軸類、螺栓、螺母、彈簧等機(jī)械零件，這些零件需要具備較高的強(qiáng)度和耐磨性。
航空航天：在航空航天領(lǐng)域，可用于制造一些承受高應(yīng)力的結(jié)構(gòu)件和緊固件。
刀具制造：可以制作一些要求較高硬度和耐磨性的刀具，如木工刀具、手工刀具等。
熱處理規(guī)范
淬火：950 - 1050℃油冷，淬火可以使鋼獲得馬氏體組織，提高其強(qiáng)度和硬度。
回火：275 - 350℃空冷，回火的目的是消除淬火應(yīng)力，提高鋼的韌性和塑性，同時(shí)保持一定的強(qiáng)度和硬度。
焊接注意事項(xiàng)
該鋼種的焊接性較差，焊接時(shí)容易產(chǎn)生冷裂紋和熱裂紋。焊接前需要進(jìn)行預(yù)熱，焊接后需要進(jìn)行及時(shí)的熱處理，以消除焊接應(yīng)力，防止裂紋的產(chǎn)生。