11Cr17
11Cr17標準：GB/T 1220-1992
11Cr17特性及適用范圍：11Cr17在所有不銹鋼、耐熱鋼中，硬度高，作噴嘴、軸承用。
11Cr17化學(xué)成分：
碳 C：0.95~1.20
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：16.00～18.00
鎳 Ni：≤0.60
鉬 Mo：≤0.75
11Cr1711Cr17力學(xué)性能：
硬度：退火,≤269HB;淬火回火,≥580HV
11Cr17熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：1)退火,800～920℃緩冷;2)淬火,1010～1070℃油冷;3)回火,100～180℃快冷。
金相組織：組織特征為馬氏體型。
11Cr17交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。
性能特點
高硬度與耐磨性：由于較高的含碳量，經(jīng)過恰當?shù)拇慊鸷突鼗鹛幚砗?，能夠獲得很高的硬度，其硬度通?？梢赃_到 56 - 60HRC。這種高硬度賦予了它出色的耐磨性能，使其在與其他物體頻繁摩擦的過程中，表面不易被磨損，能夠長時間保持良好的工作狀態(tài)。
一定的耐腐蝕性：鉻元素的存在使它在大氣、淡水以及一些弱腐蝕性介質(zhì)中，具備一定的抗腐蝕能力。鉻會在鋼材表面形成一層致密的氧化鉻保護膜，阻止外界的氧氣、水分和其他腐蝕性物質(zhì)與鋼材基體進一步接觸，從而減緩腐蝕的發(fā)生。不過，與奧氏體不銹鋼相比，它的耐腐蝕性相對較弱。
可加工性：在退火狀態(tài)下，該鋼材具有一定的可加工性，可以進行車削、銑削、鉆孔等常規(guī)的機械加工操作。但由于其硬度較高，在加工過程中需要使用合適的刀具和加工參數(shù)，以確保加工質(zhì)量和效率。同時，加工過程中產(chǎn)生的熱量可能會導(dǎo)致鋼材硬度進一步提高，增加加工難度，因此需要采取適當?shù)睦鋮s措施。
熱處理敏感性：對熱處理工藝比較敏感，不同的淬火溫度、回火溫度和保溫時間會顯著影響其硬度、強度和韌性等性能。通過精確控制熱處理工藝，可以使鋼材達到所需的性能要求。
應(yīng)用領(lǐng)域
刀具制造：是制作各類刀具的常用材料，如廚房刀具（菜刀、水果刀等）、戶外刀具（獵刀、求生刀等）以及工業(yè)用切割刀具。其高硬度和耐磨性使刀具能夠長時間保持鋒利的刃口，滿足不同的切割需求。
軸承和閥門：在機械制造領(lǐng)域，可用于制造高負荷、高耐磨的軸承和閥門部件。良好的硬度和一定的耐腐蝕性確保了這些部件在惡劣工作條件下的可靠性和長使用壽命。
醫(yī)療器械：由于其較好的耐腐蝕性和可加工性，也可用于制造一些醫(yī)療器械，如手術(shù)刀、手術(shù)剪等。在醫(yī)療環(huán)境中，需要材料能夠抵抗一定的腐蝕，同時具備足夠的硬度和鋒利度，11Cr17 不銹鋼能夠滿足這些要求。
