00Cr23Ni4MoN
00Cr23Ni4MoN雙相不銹鋼
00Cr23Ni4MoN執(zhí)行標準GB/T1220-1992
標準牌號：00Cr23Ni4MoN
00Cr23Ni4MoN化學成分：
碳 C：≤0.03
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤2.00
磷 P：≤0.035
硫 S：≤0.015
鉻 Cr：22.0-24.0
鉬 Mo：0.10-0.60
鎳 Ni：3.50-5.50
銅 cu：0.10-0.60
氮 N：0.05-0.20
物理性能
密度：約 7.7g/cm3。
磁性：具有一定磁性，這是雙相不銹鋼的典型特征，由奧氏體和鐵素體兩相組織共同決定。
熱膨脹系數(shù)：介于奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼之間，在溫度變化時尺寸穩(wěn)定性相對較好，熱應力較小。
力學性能
抗拉強度：≥600MPa，較高的抗拉強度使材料能夠承受較大的拉力載荷，適用于承受高應力的結構件。
屈服強度：≥400MPa，表明材料在開始產(chǎn)生明顯塑性變形前能承受較高的應力，具有較好的抗變形能力。
伸長率：≥25%，說明材料具有一定的塑性變形能力，便于進行冷加工和熱加工，如軋制、鍛造等。
沖擊韌性：在常溫及低溫環(huán)境下都具有較好的沖擊韌性，能夠抵抗沖擊載荷而不發(fā)生脆性斷裂，保證了材料在復雜工況下的可靠性。
特性
優(yōu)良的耐腐蝕性：對氯化物應力腐蝕開裂、點蝕和縫隙腐蝕有較好的抵抗能力，在化工、海洋等惡劣腐蝕環(huán)境中表現(xiàn)出色。
高強度和良好的韌性：雙相組織賦予材料較高的強度和良好的韌性，使其在承受較大載荷時不易發(fā)生變形和斷裂，適用于制造承受高應力和沖擊的零部件。
良好的焊接性能：與鐵素體不銹鋼相比，焊接熱影響區(qū)不易出現(xiàn)晶粒粗大和脆化現(xiàn)象，焊接接頭具有較好的綜合性能，能夠滿足各種焊接結構的使用要求。
經(jīng)濟性能較好：相較于一些高鎳奧氏體不銹鋼，其鎳含量相對較低，在滿足性能要求的前提下，可降低材料成本。
加工工藝
熱加工：熱加工溫度范圍一般在 1000 - 1250℃，在此溫度區(qū)間內(nèi)鋼的塑性良好，熱加工后需快速冷卻以獲得合適的雙相組織。
冷加工：由于強度較高，冷加工時所需的加工力比奧氏體不銹鋼大，加工過程中會產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象，需適當控制加工量并進行中間退火處理。
熱處理：通常采用固溶處理，加熱到 1020 - 1100℃，然后迅速水冷，目的是使合金元素充分溶解，獲得均勻的雙相組織，消除殘余應力，提高耐腐蝕性和綜合力學性能。
應用領域
建筑領域：用于建筑結構件、裝飾件等，因其強度高、耐腐蝕，可保證建筑的耐久性和安全性。
化工行業(yè)：制造化工設備，如反應釜、管道、儲罐等，能抵抗各種化學介質(zhì)的侵蝕。
食品加工和制藥行業(yè)：由于其良好的耐腐蝕性和衛(wèi)生性能，可用于制造食品加工設備、制藥器械等。
水工業(yè)：在供水系統(tǒng)、污水處理設備等方面有應用，承受水和污水的腐蝕。
