揚(yáng)州硬軸硬度
絎磨管采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大，因而提高絎磨管疲勞強(qiáng)度。通過(guò)滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了絎磨管內(nèi)壁的耐磨性，同時(shí)避免了因磨削引起的。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質(zhì)。
常存元素:硅、錳、硫、磷。1、硅的影響來(lái)源：生鐵和脫氧劑影響：溶于鐵素體，使鐵素體強(qiáng)化，提高鋼的強(qiáng)度和硬度。使鋼的液態(tài)流動(dòng)性變好，有利于鑄造成型。含量：一般不超過(guò).5％。錳的影響來(lái)源：生鐵和脫氧劑。影響：與硫化合成硫化錳，減輕硫的危害作用。殘余的錳大部分能溶于鐵素體，提高鋼的強(qiáng)度和硬度。含量：一般小于1％。硫的影響來(lái)源：生鐵和燃料。影響：危害很大。不溶于鐵，以FeS的形式存在，F(xiàn)eS與Fe形成低溶點(diǎn)（985℃）的共晶體，導(dǎo)致“熱脆”。
滾壓加工是一種無(wú)切屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀不平度輾平從而達(dá)到改變表層結(jié)構(gòu)、機(jī)械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時(shí)達(dá)到光整加工及強(qiáng)化兩種目的，是磨削無(wú)法做到的。
無(wú)論用何種加工方法加工，在零件表面總會(huì)留下微細(xì)的凸凹不平的刀痕，出現(xiàn)交錯(cuò)起伏的峰谷現(xiàn)象，
滾壓加工原理：它是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點(diǎn)，利用滾壓工具對(duì)工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動(dòng)，填入到原始?xì)埩舻牡桶疾ü戎?，而達(dá)到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì)，形成致密的纖維狀，并形成殘余應(yīng)力層，硬度和強(qiáng)度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無(wú)切削的塑性加工方法。
鋼是鐵、碳和少量其它元素的合金。不銹鋼或者1.5%或以上鉻金含量的抗腐蝕性合金鋼是該類金屬的通用術(shù)語(yǔ)。應(yīng)該記住不銹鋼并不是說(shuō)這種地鋼材不生銹或不會(huì)被腐蝕，而只不過(guò)是它比不含鉻的合金的耐腐蝕性能強(qiáng)得多。除了鉻金屬之外，其它金屬元素如鎳、鉬、釩等也可以加入合金中用于改變合金鋼的性能，從而生產(chǎn)出不同等級(jí)、不同性能的不銹鋼。因應(yīng)用目的和場(chǎng)所的不同，仔細(xì)挑選性能為合適的不銹鋼所制造的刀具，對(duì)于你特定工作的效率和成功至關(guān)重要。
絎磨管幾大優(yōu)點(diǎn)
1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08µm左右。
2、修正圓度，橢圓度可≤0.01mm。
3、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高HV≥4°
4、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強(qiáng)度提高30%。
5、提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長(zhǎng)零件使用壽命，但零件的加工費(fèi)用反而降低。絎磨管和無(wú)縫鋼管的區(qū)別編輯
1、無(wú)縫鋼管主要特點(diǎn)是無(wú)焊接縫，可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。
2、絎磨管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度。
絎磨管的特點(diǎn)
1.外徑更小。
2.精度高可做小批量生
3.冷拔成品精度高，表面質(zhì)量好。
4.鋼管橫面積更復(fù)雜。
5.鋼管性能更優(yōu)越，金屬比較密。
揚(yáng)州硬軸硬度因瓦合金，又稱殷鋼，因其在居里溫度點(diǎn)以下具有極低的熱膨脹系數(shù)，在精密工業(yè)領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。近年來(lái)，新興高技術(shù)領(lǐng)域、國(guó)防工業(yè)領(lǐng)域以及工業(yè)領(lǐng)域等對(duì)精密設(shè)備的急迫需求極大地促進(jìn)了因瓦合金的應(yīng)用范圍。目前，因瓦合金已被廣泛應(yīng)用于遙感器、精密激光、光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)、天文望遠(yuǎn)鏡透鏡支撐系統(tǒng)、射電望遠(yuǎn)鏡和大型電子望遠(yuǎn)鏡等基座定位裝置、離子激光裝置中的諧振器、工業(yè)用復(fù)合材料零件的加工模具等寬廣領(lǐng)域。
所以，高鉻白口鑄鐵除具有較高的耐磨性外，還具有優(yōu)于低合金白口鑄鐵的韌性及強(qiáng)度。圖2示出鉻與白口鑄鐵力學(xué)性能的關(guān)系，隨Cr量增加，強(qiáng)度、撓度均發(fā)生明顯變化。Cr的質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于7％時(shí)，組織中存在連續(xù)M3C型碳化物，使強(qiáng)度、撓度均降低。Cr的質(zhì)量分?jǐn)?shù)從9％開(kāi)始，由于形成不連續(xù)的M7C3型碳化物，強(qiáng)度、撓度得到提高；當(dāng)Cr的質(zhì)量分?jǐn)?shù)增加到12％～19％時(shí)，性能達(dá)值。如果Cr的質(zhì)量分?jǐn)?shù)高于25％，斷口變成粗針狀，生成過(guò)共晶碳化物，性能下降。
