AISI1090廠家
AISI1090很多緊固件是采用冷鐓模具形成的，冷鐓模具承受劇烈的沖壓載荷，其凹模表面承受很高的壓應(yīng)力，要求模具材料具有較高的強(qiáng)度、韌性和耐磨性，冷鐓模具在熱處理后，表面必須具有高的硬度而心部必須具有良好的韌性，這樣，表面有一定的壓應(yīng)力可以抵消在冷鐓過程中承受的應(yīng)力，用于生產(chǎn)工件批量不大的冷鐓模具，一般選擇碳素工具鋼或低合金冷作模具鋼，對模具型腔表面進(jìn)行局部淬火，使型腔表面硬度達(dá)到HRC60左右，而模具心5硬度為HRC35~45左右，應(yīng)根據(jù)模具的截面尺寸，選擇具有一定淬透性的模具鋼，以得到比較理想的淬硬層深度，淬硬層過淺，可能造成使用中型腔塌陷；硬化層過深，可能使模具在使用過程中出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。
牌號：1090
標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A29/A 29M-05
特性及應(yīng)用：
1090特種鋼，mei國特種鋼
化學(xué)成分：
碳 C：0.85-0.98；
錳 Mn：0.60-0.90
磷 P：≤0.040
硫 S：≤0.050
AISI1090對馬氏體強(qiáng)化來說，碳對強(qiáng)化的貢獻(xiàn)較大，但是脆化的作用也較大，1.6511高碳量下形成脆性大、強(qiáng)度高的孿晶馬氏體組織，而低碳量下形成塑韌性高、強(qiáng)度則較低的板條馬氏體組織，應(yīng)用低碳馬氏體強(qiáng)化有好的塑韌性，為彌補(bǔ)其強(qiáng)化效果的不足，可配合沉淀強(qiáng)化的方法，這就是馬氏體時效鋼的方法，以及特殊碳化物（vc等）沉淀后的低碳馬氏體淬火法，或者應(yīng)用中碳馬氏體強(qiáng)化和超細(xì)晶粒強(qiáng)化相結(jié)合的方法，這就是低淬透性表面強(qiáng)化剛的快速感應(yīng)加熱淬火法和調(diào)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼az的周期快速加熱淬火法。
