S15C合結(jié)鋼鍛件
S15C合結(jié)鋼a.塑料鋼：中碳或低碳少量鎳鉻系（1mdash10％）或中量接近sus420不銹鋼鉻系（10％）耐腐蝕b.熱作鋼：少量crc.冷作鋼：高c注：高速鋼：少量鎢鉬釩系（甚至加鈷），加少量鉻可增加強(qiáng)度，a. 冷作鋼：此類鋼種在常溫下使用，由于硬度高與耐磨要求，含碳量屬于高碳鋼（c0.8％）,甚至加入少量多鎢鉬釩元素，表助于提高耐磨性，另外，高硬度須防范發(fā)脆，故添加鉻（約4mdash12％）以提高韌性和強(qiáng)度，也常輔之以錳元素b. 熱作鋼：此類鋼種主要要求在于500mdash850℃左右較高溫度的使用環(huán)境，故而耐高溫的鎢鉬釩系元素與冷作鋼相當(dāng)，因其耐磨性非主要要求，是以含碳量僅屬于中碳鋼（0.3mdash0.8％），且其進(jìn)而對韌性的影響減少，故含鉻量略下降（約3mdash5.2％）c. 塑料鋼：模腔表面的耐磨蝕為其主要要求，故屬于低碳鋼（clt0.3％）以減少其氧化傾向，并添加中量鉻或少量鎳鉻元素以提高其耐腐蝕性能，形方法:可從兩種基本材料類型中選擇：a.熱加工工具鋼，它能承受模鑄、鍛造和擠壓時(shí)的相對高的溫度，b.冷加工工具鋼，它用于下料和剪切、冷成形、冷擠壓、冷鍛和粉末加壓成形。
S15C合結(jié)鋼
日本S15C合金結(jié)構(gòu)鋼
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JISG4051-2005
●S15C特性及應(yīng)用：
S15C特種鋼，日本特種鋼
●S15C化學(xué)成分：
碳C：0.13～0.18；
硅Si：0.15-0.35；
錳Mn：0.30～0.60；
磷P：≤0.030
硫S：≤0.035
S15C合結(jié)鋼還應(yīng)嚴(yán)格設(shè)計(jì)坯料尺寸和展寬量，2、一般在軋制厚度＞120mm的鋼板，為良好的低倍組織，在總壓下率≥40%的情況下，軋制變形時(shí)，軋件表面與中心溫度梯度要控制在300℃左右，變形系數(shù)不得＜037，3、低速大壓下工藝能夠使厚板中心部發(fā)生變形，充分壓合孔隙，低的軋制速度能促進(jìn)孔隙擴(kuò)散、接合，有利于孔隙的消減，軋制ji厚板時(shí)，一般要求軋制速度控制在10-20r/min，低速大壓下軋制是防止各種缺陷的一種有效的軋制方法，4、由于受厚度的限制，厚板的強(qiáng)冷會(huì)出現(xiàn)表面過冷嚴(yán)重的情況，一般采用前期強(qiáng)冷，后期慢冷的間斷式冷卻策略，快速冷卻至目標(biāo)溫度。
