1.0037用途
1.0037淬火零件上殘余應(yīng)力的終分布形式是淬火冷卻過程中組織應(yīng)力與熱應(yīng)力共同作用的結(jié)果，無論是正常扭力臂銷還是開裂的扭力臂銷, 其熱應(yīng)力造成的殘余應(yīng)力都是以表面受壓、心部受拉形式分布的，是縱裂的抑制因素，該縱裂扭力臂銷截面積較大，滲碳淬火時裝爐量大，油淬淬火冷卻速度相對緩慢，因此組織應(yīng)力的作用決定該扭力臂銷的終應(yīng)力分布，滲碳淬火件沿截面化學(xué)成分的變化改變著淬火的相變順序，通常零件冷卻是從接近基體成分的部位先開始相變，然后向表層和中心擴展，所以其殘余應(yīng)力分布較復(fù)雜，該扭力臂銷（見圖材質(zhì)為18CrNiMo7-加工工藝路線：鍛造→正火→精車→降溫淬火→回火→機加工，該批次扭力臂銷采用降溫淬火的熱處理工藝，具體工藝過程為930℃滲碳，后隨爐降溫至830℃保溫3h后淬火，出爐后180℃回火，擇傾向：a.塑膠鋼：即用在塑膠射出成模，再區(qū)分鏡面拋光、耐蝕性等要求b.冷作鋼：用在導(dǎo)柱套標(biāo)準(zhǔn)零件，也用在精密五金?；蚰湍サ乃苣z模或冷沖模c.熱作鋼：鋁或鋅合金壓鑄模料鋼許多都是預(yù)硬型，以免熱處理變形類鋼材成份傾向：中碳：含c量0.3mdash0.8％。
1.0037
德國料號：1.0037
德國牌號：ST37-2
化學(xué)成分： S235JR
C：max. 0,17
Si：max. 0,30
Mn：max. 1,40
P：max. 0,045
S：max. 0,045
N：max. 0,009
1.0037按其化學(xué)成分的不同可分為 ①鎢鈷類（WC+Co）（合金代號為YG，對應(yīng)于國標(biāo)K類 ）合金鈷含量越高，韌性越好，適于粗加工；鈷含量低，適于精加工， ②鎢鈦鈷類鎢鈦鈷類（WC+TiC+Co）（合金代號為YT，對應(yīng)于國標(biāo)P類 ）此類合金有較高的硬度和耐熱性，主要用于加工切屑成呈狀的鋼件等塑性材料， 合金中TiC含量高，則耐磨性和耐熱性，但強度降低 → 粗加工一般選擇TiC含量少的牌號，精加工選擇TiC含量多的牌號，③鎢鈦鉭（鈮）鈷類鎢鈦鉭（鈮）鈷類（WC+TiC+TaC（Nb）+Co）（合金代號為YW，對應(yīng)于國標(biāo)M類）適用于加工冷硬鑄鐵、有色金屬及合金半精加工，也能用于高錳鋼、淬火鋼、合金鋼及耐熱合金鋼的半精加工和精加工，④碳化鈦基類（WC+TiC+Ni+Mo）合金代號YN，對應(yīng)于國標(biāo)P01類，用于精加工和半精加工，對于大長零件且加工精度較高的零件尤其適合，但不適于有沖擊載荷的粗加工和低速切削，⑷超細晶粒硬質(zhì)合金 超細晶粒硬質(zhì)合金多用于YG類合金，它的硬度和耐磨性較大，抗彎強度和沖擊韌度也，已接近，適合做小尺寸銑刀、鉆頭等，并可用于加工高硬度難加工材料。
